轻质保温隔热复合砌块及制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102400516A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102400516A(43)申请公布日2012.04.04(21)申请号201010277140.5(22)申请日2010.09.09(71)申请人贵州华骏集团节能环保材料有限公司地址554300贵州省铜仁地区铜仁市共青路37号(72)发明人汪伦贵徐君元(74)专利代理机构重庆华科专利事务所50123代理人康海燕(51)Int.Cl.E04C1/41(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称轻质保温隔热复合砌块及制作方法(57)摘要本发明提出一种轻质保温隔热复合砌块及制作方法，其以发泡混凝土作为芯层，在芯层的两边覆盖混凝土纤维预制薄板，以连接栓从一边的混凝土纤维预制薄板横穿过发泡混凝土芯层直至穿过另一边的预制薄板，作为三者的连接拉筋，将三者连接为一体，构成复合砌块。在所述发泡混凝土芯层中部的四周形成有一圈下凹的断热及管线槽，并在中部还形成有纵向贯通发泡混凝土芯层的断热及管线孔。本复合砌块是一种轻质节能的绿色建筑墙体材料，适应范围广，生产工艺简单，采用自然养护生产能耗低，设备投资少，见效快。CN102456ACCNN110240051602400515A权利要求书1/1页1.一种轻质保温隔热复合砌块，其以发泡混凝土作为芯层；其特征在于：所述发泡混凝土芯层的两边覆盖有混凝土纤维预制薄板，以网筒混合混凝土形成的连接栓从一边的混凝土纤维预制薄板横穿过发泡混凝土芯层直至穿过另一边的混凝土纤维预制薄板，作为砌块两边混凝土纤维预制薄板连接发泡混凝土芯层的连接拉筋，将混凝土纤维预制薄板、发泡混凝土芯层连接为一体，构成复合砌块；在所述发泡混凝土芯层中部的四周形成有一圈下凹的断热及管线槽，并在中部还形成有纵向贯通发泡混凝土芯层的断热及管线孔，所述断热及管线孔的位置避开连接栓。2.根据权利要求1所述的轻质保温隔热复合砌块，其特征在于：所述网筒采用抗碱网格布卷筒、防锈钢丝网片卷筒或防锈钢筋网筒。3.根据权利要求1所述的轻质保温隔热复合砌块，其特征在于：所述的砌块几何尺寸长度为390mm—780mm，宽度为100mm—500mm，高度为120mm—380mm。4.根据权利要求1所述的轻质保温隔热复合砌块，其特征在于：所述混凝土纤维预制薄板的厚度为10mm—100mm；在预制薄板厚度二分之一处设置有一道抗碱纤维布，混凝土材料是采用10mm—120mm碎石、1mm—3mm细砂和水泥，表面为预制花纹形成麻面。5.根据权利要求1所述的轻质保温隔热复合砌块，其特征在于：所述连接栓形状为三角形、圆形、矩形、正方形或多边形，混凝土纤维预制薄板上对应的连接孔为内小外大的梯形孔。6.根据权利要求1所述的轻质保温隔热复合砌块，其特征在于：所述芯层中间的断热及管线槽的宽度为30mm—200mm，深度为15mm-10mm。7.权利要求1-6之一项所述的轻质保温隔热复合砌块的制作方法，其包括以下步骤：（1）根据砌块的尺寸要求制作砌块钢模盒子；（2）把混凝土纤维预制薄板放入砌块钢模盒子中，在盒子底部和顶部或左侧和右侧各放一块；在两块混凝土纤维预制薄板之间距两者等距离位置设置有一圈用于形成隔热及管线槽的凸模，从混凝土纤维预制薄板的连接孔孔口放入网筒，连接两块混凝土纤维预制薄板，并在需要形成纵向隔热及管线孔的位置设置棒状模；（3）从混凝土纤维预制薄板的连接孔孔口灌注发泡混凝土，发泡混凝土即灌满网筒，形成连接栓，同时发泡混凝土从网筒的网孔溢出，充满两块薄板之间的所有空间，形成混凝土芯层和隔热及管线槽和隔热及管线孔，待发泡混凝土终凝后脱模进行自然养护，得到砌块。2CCNN110240051602400515A说明书1/4页轻质保温隔热复合砌块及制作方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及建筑结构构件砌块。背景技术[0002]现有的建筑结构构件轻质砌块通常的结构是空心砌块结构，其壁薄，抗压强度低，不能用于承重结构的墙体，而且在砌墙时砂浆很难做到砌筑缝100%的饱满，因而易引起墙内渗水，抗渗性弱。而且这种结构的空心砌块，每块有3处热桥，作多层框架结构填充墙时保温隔热效果差，防火性能不够。这种轻质砌块不能作承重结构装修开槽安装管线要破坏砌块结构，墙面不能挂钉，安装门窗时难以固定。而且部分轻质砌块和墙板表面强度低，当气温有所变化时，即会引起裂缝和空鼓，轻则影响美观，重则影响装修质量造成返工。发明内容[0003]本发明目的是克服现有的轻质砌块存在的不足，提出一种轻质保温隔热复合砌块及制作方法，使其可提高砌块的保温和隔热性能，能用于多层结构承重墙，线管安装不再开槽破坏其结构，有效地解决多层结构和填充墙强度、保温、隔热、布置管线以及牢固地稳定门窗安装等难