一种金属胶黏剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103450834103450834B(45)授权公告日2015.01.28(21)申请号201310372649.1CN101921566A,2010.12.22,(22)申请日2013.08.23审查员庄晓莎(73)专利权人吴江华诚复合材料科技有限公司地址215000江苏省苏州市吴江区老吴同公路22号(72)发明人平利中(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人李纪昌(51)Int.Cl.C09J163/00(2006.01)C09J109/02(2006.01)C09J11/04(2006.01)C09J11/06(2006.01)(56)对比文件CN102417804A,2012.04.18,WO02068508A1,2002.09.06,CN102827566A,2012.12.19,权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种金属胶黏剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种金属胶黏剂及其制备方法，其中金属胶黏剂以重量组分计包括：邻苯二甲酸二丁酯8-15份，苯二甲胺10-20份，滑石粉10-20份，三乙烯四胺0.5-2份，液体丁腈橡胶5-12份，环氧树脂80-100份。制备方法为将各组分混合，于50-60℃条件下充分搅拌均匀，再将体系温度升至75-85℃，反应3-5小时。本发明提供的金属胶黏剂在低温下仍然能够保持很好地剪切强度与剥离强度，能够很好地应用于低温环境中。CN103450834BCN103458BCN103450834B权利要求书1/1页1.一种金属胶黏剂，其特征在于，以重量组分计包括：邻苯二甲酸二丁酯8-15份，苯二甲胺10-20份，滑石粉10-20份，三乙烯四胺0.5-2份，LNBR-液体丁腈橡胶5-12份，环氧树脂80-100份；所述的金属胶黏剂的制备方法，由以下步骤进行制备：（1）按照重量份称取各组分；（2）将各组分混合，于50-60℃条件下充分搅拌均匀，再将体系温度升至75-85℃，反应3-5小时。2.根据权利要求1所述的金属胶黏剂，其特征在于，以重量组分计包括：邻苯二甲酸二丁酯10-13份，苯二甲胺15-18份，滑石粉16-18份，三乙烯四胺0.8-1.5份，LNBR-液体丁腈橡胶8-11份，环氧树脂85-96份。3.根据权利要求1或2所述的金属胶黏剂，其特征在于，所述环氧树脂为E51型环氧树脂。2CN103450834B说明书1/3页一种金属胶黏剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于粘合剂领域，特别涉及一种金属胶黏剂及其制备方法。背景技术[0002]胶黏剂是指通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。[0003]随着工业的发展，金属胶黏剂所需要的空间越来越广，如在部分寒冷地区的应用要求，特别是在冬季时部分地区的户外温度能够达到零下50℃以下，这便要求具有在极低温度下仍然具有优异胶粘柔韧性的胶黏剂，同时避免出现冻裂的情况发生，但是目前市场上还没有见到能够适用于低温环境下的金属胶黏剂。发明内容[0004]本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种金属胶黏剂及其制备方法。[0005]本发明是由以下技术手段实现的：[0006]一种金属胶黏剂，以重量组分计包括：邻苯二甲酸二丁酯8-15份，苯二甲胺10-20份，滑石粉10-20份，三乙烯四胺0.5-2份，液体丁腈橡胶5-12份，环氧树脂80-100份。[0007]所述的金属胶黏剂，优选为以重量组分计包括：邻苯二甲酸二丁酯10-13份，苯二甲胺15-18份，滑石粉16-18份，三乙烯四胺0.8-1.5份，液体丁腈橡胶8-11份，环氧树脂85-96份。[0008]所述的金属胶黏剂，环氧树脂可以为E51型环氧树脂。[0009]所述的金属胶黏剂，液体丁腈橡胶可以为LNBR-液体丁腈橡胶。[0010]一种以上所述的金属胶黏剂的制备方法，由以下步骤进行制备：[0011]（1）按照重量份称取各组分；[0012]（2）将各组分混合，于50-60℃条件下充分搅拌均匀，再将体系温度升至75-85℃，反应3-5小时。[0013]本发明提供的金属胶黏剂工艺简单，原材料易得，同时性能优越，能够在-60℃的低温情况下保持良好的性能，其中低温剪切强度达到了4.6MPa以上，低温剥离强度达到了162MPa以上。具体实施方式[0014]实施例1[0015]一种金属胶黏剂，以重量组分计包括：邻苯二甲酸二丁酯8份，苯二甲胺10份，滑石粉10份，三乙烯四胺0.5份，液