一种微通道铝管涡流检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104237375104237375A(43)申请公布日2014.12.24(21)申请号201310250909.8(22)申请日2013.06.20(71)申请人苏州龙骏无损检测设备有限公司地址215000江苏省苏州市太仓市太仓经济开发区北京东路88号东J幢(72)发明人张瑛杨超常建民童琰玉(51)Int.Cl.G01N27/90(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种微通道铝管涡流检测装置(57)摘要本发明公开了一种微通道铝管涡流检测装置，包括支架和位于所述支架上的导套、上导嘴和下导嘴，所述导套对称分布于所述支架的两侧，所述上导嘴和下导嘴组合安装于所述导套内，所述支架内安装有检测探头，本发明所公开的微通道铝管涡流检测装置结构合理，安装便捷，经济实用，性能稳定可靠，可有效保护检测探头以及检测管件，使检测管件完好、平稳、快捷地通过检测探头，有效抑制检测的周向灵敏度差，提高检测精度，本装置可适用于任何工作环境下使用。CN104237375ACN1042375ACN104237375A权利要求书1/1页1.一种微通道铝管涡流检测装置，其特征在于，包括支架和位于所述支架上的导套、上导嘴和下导嘴，所述导套对称分布于所述支架的两侧，所述上导嘴和下导嘴组合安装于所述导套内，所述支架内安装有检测探头。2.根据权利要求1所述的一种微通道铝管涡流检测装置，其特征在于，所述导套与所述支架的端面采用四个螺钉连接。3.根据权利要求1所述的一种微通道铝管涡流检测装置，其特征在于，所述上导嘴和下导嘴与所述导套采用小间隙配合，通过两个紧定螺钉固定在所述导套上。4.根据权利要求3所述的一种微通道铝管涡流检测装置，其特征在于，所述上导嘴和下导嘴组合形成的空隙宽度为10～35mm，高度为1.0～5.0mm。5.根据权利要求1所述的一种微通道铝管涡流检测装置，其特征在于，所述支架和所述导套为黄铜材料。6.根据权利要求1所述的一种微通道铝管涡流检测装置，其特征在于，所述上导嘴和所述下导嘴为耐磨有机高分子材料。2CN104237375A说明书1/2页一种微通道铝管涡流检测装置技术领域[0001]本发明涉及一种涡流检测装置，特别涉及一种微通道铝管的涡流检测装置。背景技术[0002]微通道铝管(也称平行流铝扁管)是一种采用精炼铝棒，通过热挤压、经过表面喷锌防腐处理、薄壁多孔的扁形管材材料，是新一代平行流微通道空调热交换器的关键材料。微通道铝管广泛应用于汽车空调、商用及家用空调、冰箱、冰柜等。与传统的铜管穿管式和铝管蛇盘式热交换器相比，微通道铝管具有十分突出的环保、增效、节能和降低成本四大优势。随着微通道铝管的产量不断提升，管材质量的无损检测也势在必行。[0003]涡流检测系统不需要任何耦合剂，探头与工件之间进行非接触测量。涡流检测仪产生的交变电流通过检测探头在工件表面感应出涡流。工件表面的涡流产生的磁场反过来影响检测探头的电阻抗。当工件表面存在缺陷时，会破坏原有的涡流场，引起检测探头阻抗变化。仪器通过测量探头阻抗的变化对电信号处理，实现对缺陷的自动检测。[0004]检测装置是使管材与检测探头同心，管材完好无损通过，得到可靠测量结果的保证。现有的检测装置结构复杂，对工作环境的要求比较高，测量结果波动比较大。发明内容[0005]为解决上述技术问题，本发明提供了一种微通道铝管涡流检测装置，其结构合理，安装便捷，稳定可靠，适用于任何工作环境。[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案如下：[0007]一种微通道铝管涡流检测装置，包括支架和位于所述支架上的导套、上导嘴和下导嘴，所述导套对称分布于所述支架的两侧，所述上导嘴和下导嘴组合安装于所述导套内，所述支架内安装有检测探头。[0008]优选的，所述导套与所述支架的端面采用四个螺钉连接。[0009]优选的，所述上导嘴和下导嘴与所述导套采用小间隙配合，通过两个紧定螺钉固定在所述导套上。[0010]优选的，所述上导嘴和下导嘴组合形成的空隙宽度为10～35mm，高度为1.0～5.0mm。[0011]优选的，所述支架和所述导套为黄铜材料。[0012]优选的，所述上导嘴和所述下导嘴为耐磨有机高分子材料。[0013]通过上述技术方案，本发明提供的微通道铝管涡流检测装置主要包括支架、导套、上导嘴、下导嘴和检测探头，导套安装于支架上，可以定位并保护检测探头，上导嘴和下导嘴组合安装于导套内，可以保护微通道铝管平稳、快捷地通过检测探头，上导嘴、下导嘴和导套对称分布在支架的两侧，有效地提高了检测管件与检测探头的同轴度，可以抑制周向灵敏度差。3CN104237375A说明书2/2页附图说明[0