一种直捻机加捻装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104278368104278368A(43)申请公布日2015.01.14(21)申请号201310292502.1(22)申请日2013.07.12(71)申请人张家港骏马涤纶制品有限公司地址215617江苏省苏州市张家港市杨舍镇乘航河东路80号(72)发明人蒋卫祥(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人金辉(51)Int.Cl.D01H7/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种直捻机加捻装置(57)摘要本发明涉及一种直捻机加捻装置，包括匀捻器，导轮，内纱张力器，锭罐，锭子，电锭马达；所述匀捻器中部为镂空结构，上部具有轻质减震连接装置，匀捻器通过减震连接装置固定连接在直捻机加捻装置上方的墙板上。通过改变匀捻器的安装位置减轻了电锭马达的受力，改变导轮的结构，避免导轮的卡死现象，延长电锭马达的使用寿命；此外增加了内纱张力器的耐磨材料顶盖，有效减少了断纱现象。CN104278368ACN10427836ACN104278368A权利要求书1/1页1.一种直捻机加捻装置，包括匀捻器（1），导轮（2），内纱张力器（3），锭罐（4），锭子（5），电锭马达（6）；其特征在于：所述匀捻器（1）中部为镂空结构，上部具有轻质减震连接装置（7），匀捻器（1）通过减震连接装置（7）固定连接在直捻机加捻装置上方的墙板上。2.根据权利要求1所述的直捻机加捻装置，其特征在于：所述减震连接装置（7）为圆形的尼龙减震连接块，其中部具有通孔（8），通孔（8）两端为螺孔（9），尼龙减震块上具有对称的减重凹槽。3.根据权利要求1所述的直捻机加捻装置，其特征在于：所述导轮（2）通过芯轴固定在匀捻器（1）镂空结构的中部或下方的位置；所述导轮（2）为外部具有挡线部的双滚珠轴承。4.根据权利要求1或2或3所述的直捻机加捻装置，其特征在于：所述内纱张力器（3）的顶部加装有耐磨材料顶盖（10）。5.根据权利要求4所述的直捻机加捻装置，其特征在于：所述耐磨材料顶盖（10）为尼龙材料顶盖；顶盖具有圆弧形凸缘。2CN104278368A说明书1/2页一种直捻机加捻装置技术领域[0001]本发明涉及一种捻线设备，特别涉及一种直捻机加捻装置。背景技术[0002]捻线是纺纱工艺的重要环节，捻线是将两股或多股纱线合并为一股，再将这种合股线加上一定的捻度使之成为一根纱线。直捻机是一种主要用于将两股纱线分别从两个纱线卷装引入，其中一个纱线卷装置于旋转的锭子中，另一股纱线在锭子的加捻盘中穿过，从锭子外通过，然后两股纱线并合进入匀捻器，形成了内纱和外纱，外纱在锭子旋转过程中会形成气圈。现有直捻机的加捻装置存在如下缺陷：（1）匀捻器、内纱张力器、锭罐等重量直接受力在电锭马达上，在高速旋转情况下，电锭马达易损坏，缩短了电锭马达的使用寿命；（2）目前导轮采用双轴承外安装外壳结构，不能加润滑油，当发生其中一个轴承卡死现象时，纱线不能装成卷绕，则匀捻器偏向一方，引起锭罐侧倾，轴承损坏，同时电锭马达的电锭轴易弯曲，对马达造成损害；（3）在直捻机启动初始阶段，纱线的速度慢易与内张力器的边缘接触，造成断纱现象。发明内容[0003]本发明的目的是解决一个问题是减少电锭马达的承重，延长马达的使用寿命；本发明的另一目的是减少导轮卡死现象以及由此现象造成的对电锭马达的损坏；另一目的是避免设备启动初期纱线与内张力器边缘接触的断纱现象。提供一种直捻机加捻装置。[0004]实现本发明目的的技术方案是：一种直捻机加捻装置，包括匀捻器，导轮，内纱张力器，锭罐，锭子，电锭马达；所述匀捻器中部为镂空结构，上部具有轻质减震连接装置，匀捻器通过减震连接装置固定连接在直捻机加捻装置上方的墙板上。[0005]上述的直捻机加捻装置，优选的所述减震连接装置为圆形的尼龙减震连接块，其中部具有通孔，通孔两端为螺孔，尼龙减震块上具有对称的减重凹槽。[0006]上述的直捻机加捻装置，优选的所述导轮通过芯轴固定在匀捻器镂空结构的中部或下方的位置；所述导轮为外部具有挡线部的双滚珠轴承。[0007]上述的直捻机加捻装置，优选的所述内纱张力器的顶部加装有耐磨材料顶盖。[0008]上述的直捻机加捻装置，优选的所述耐磨材料顶盖为尼龙材料顶盖；顶盖具有圆弧形凸缘。[0009]本发明具有积极的效果：（1）通过改变匀捻器的安装位置减轻了电锭马达的受力，改变导轮的结构，避免导轮的卡死现象，延长电锭马达的使用寿命；（2）增加了内纱张力器的耐磨材料顶盖，有效减少了断纱现象。附图说明[0010]为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详