防眩电容触摸屏及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105487731A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201510847363.3(22)申请日2015.11.27(71)申请人深圳市骏达光电股份有限公司地址518108广东省深圳市宝安区石岩街道应人石社区光辉电器工业园厂房4栋4-6楼(72)发明人温文超(74)专利代理机构深圳众鼎专利商标代理事务所(普通合伙)44325代理人吴立(51)Int.Cl.G06F3/044(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称防眩电容触摸屏及其制作方法(57)摘要本发明公开一种防眩电容触摸屏及其制作方法。该防眩电容触摸屏包括盖板玻璃，盖板玻璃的一面设有遮光油墨层，另一面设有防眩油墨层。该方法包括对盖板玻璃进行清洗，盖板玻璃的一面设有遮光油墨层；对盖板玻璃进行干燥；在盖板玻璃的另一面上涂布防眩油墨层；固化防眩油墨层。该防眩电容触摸屏可将照射在盖板玻璃上的反射光占入射光的比例从原来大于8％降低到小于1％，具有较好的防眩效果，以避免使用时，由于其反射光对人的眼睛造成影响而存在的安全隐患。CN105487731ACN105487731A权利要求书1/1页1.一种防眩电容触摸屏，包括盖板玻璃(10)，其特征在于，所述盖板玻璃(10)的一面设有遮光油墨层(12)，另一面设有防眩油墨层(11)。2.根据权利要求1所述的防眩电容触摸屏，其特征在于，所述防眩油墨层(11)的厚度为2-10um。3.根据权利要求1或2所述的防眩电容触摸屏，其特征在于，所述防眩电容触摸屏还包括ITO基板(13)、ITO线路层(14)、柔性线路板(15)、OCA光学胶层(16)、FPC双面胶层(17)和银胶线层(18)；所述ITO线路层(14)设置在所述ITO基板(13)上并通过所述银胶线层(18)与所述柔性线路板(15)相连；所述ITO线路层(14)通过所述OCA光学胶层(16)贴合到所述盖板玻璃(10)上；所述柔性线路板(15)通过所述FPC双面胶层(17)贴合到所述盖板玻璃(10)上。4.根据权利要求3所述的防眩电容触摸屏，其特征在于，所述遮光油墨层(12)设置在所述盖板玻璃(10)边框位置，且位于所述银胶线层(18)上方。5.权利要求1-4任一项所述的防眩电容触摸屏的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：对盖板玻璃(10)进行清洗，所述盖板玻璃(10)的一面设有遮光油墨层(12)；S2:对所述盖板玻璃(10)进行干燥；S3:在所述盖板玻璃(10)的另一面上涂布防眩油墨层(11)；S4:固化所述防眩油墨层(11)。6.根据权利要求5所述的防眩电容触摸屏的制作方法，其特征在于，所述步骤S1具体包括如下步骤：将所述盖板玻璃(10)放入去离子水中进行溢流清洗，然后采用切水风刀将水分吹干。7.根据权利要求5所述的防眩电容触摸屏的制作方法，其特征在于，所述步骤S2具体包括如下步骤：将所述盖板玻璃(10)放置在65-85度的烘干室内10-20秒。8.根据权利要求5所述的防眩电容触摸屏的制作方法，其特征在于，所述步骤S3具体包括如下步骤：以0.2-0.8m/min的涂布速度将油墨粘度为50-150dpa的防眩油墨涂布在所述盖板玻璃(10)上，以形成防眩油墨层(11)。9.根据权利要求8所述的防眩电容触摸屏的制作方法，其特征在于，所述防眩油墨层(11)的厚度为2-10um。10.根据权利要求5所述的防眩电容触摸屏的制作方法，其特征在于，所述步骤S4具体包括如下步骤：将所述盖板玻璃(10)放置在100-130度的烘箱或IR炉中5-10min,以固化所述防眩油墨层(11)。2CN105487731A说明书1/3页防眩电容触摸屏及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及触摸屏技术领域，尤其涉及一种防眩电容触摸屏及其制作方法。背景技术[0002]随着科技水平的不断发展，触摸屏作为一种简单、便携的人机交互方式，已经广泛应用于我们日常生活的各个领域，如手机、导航系统等等。现有的电容触摸屏的玻璃表面光滑洁净，对光线的反射效果明显，在室外阳光环境下，容易形成的强光反射刺激人的眼睛的现象，存在安全隐患。如在车辆行驶过程中，若汽车产品(如导航)上的电容触摸屏反光，可能使司机室瞬间产生视觉偏差而导致事故发生。图1示出现有的电容触摸屏的一种结构。通过对ITO基板13进行雾化处理以达到防眩效果，如图2所示，但其不能改变盖板玻璃10射来的光线，只能减少ITO基板13的反射；而且，盖板玻璃10的反射光占入射光的比例(即光反射率)大于8％，而雾化的ITO基板13的反射光占入射光的比例(即光反射率)不会超过1％，使得该电容触摸屏反射光的比例将近9％。因此，采用雾化的ITO基板13不能有效降低触摸屏对光