一种红丹氧化炉出料冷却方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105692693A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610049451.3(22)申请日2016.01.22(71)申请人安徽骏马再生铅产业工程技术研究中心地址236500安徽省阜阳市界首市田营工业园区(72)发明人徐志强(74)专利代理机构安徽信拓律师事务所34117代理人鞠翔(51)Int.Cl.C01G21/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种红丹氧化炉出料冷却方法(57)摘要一种红丹氧化炉出料冷却方法，(1)初始出料：红丹氧化炉内氧化后的成品料自氧化炉出口直接落向储料仓，首先落向仓内的挡料辊上，然后落向进风管上；(2)送入冷却风：由鼓风机通过主进风管道以150m3/h的速度，向储料仓送风；(3)输热：出热孔设置在储料仓顶端，一方面初始出料下落时以及下落过程产生的热量，通过波纹管直接输入到红丹氧化炉；(4)放料：由电机带动关风机将储料仓内的产品按照4kg/min的速度向下出料；(5)再放料：由关风机将成品料送入出料筒，首先落入第一级漏斗，待漏斗内的成品料足够多时，超过漏斗下面弹片的弹性限度时，漏斗内的成品料就落入第二级漏斗，以此类推，目的是延缓成品料的下降速度，达到散热降温的目的。CN105692693ACN105692693A权利要求书1/1页1.一种红丹氧化炉出料冷却方法，其特征在于，步骤如下：(1)初始出料：红丹氧化炉内氧化后的成品料自氧化炉出口直接落向储料仓，首先落向仓内的挡料辊上，改变成品料的下落方向和速度，由泄洪式的下落改为无规则的四散下落；然后落向进风管上，再次改变了成品料的下落方向和速度；(2)送入冷却风：由鼓风机通过主进风管道以150m3/h的速度，向储料仓送风；(3)输热：出热孔设置在储料仓顶端，一方面初始出料下落时以及下落过程产生的热量，通过波纹管直接输入到红丹氧化炉，另一方面落入储料仓底部的成品料在冷却风的压力下，迅速将热量上移通过波纹管输入到红丹氧化炉，使储料仓内的温度保持在65℃以下；(4)放料：由电机带动关风机将储料仓内的产品按照4kg/min的速度向下出料；(5)再放料：由关风机将成品料送入出料筒，首先落入第一级漏斗，待漏斗内的成品料足够多时，超过漏斗下面弹片的弹性限度时，漏斗内的成品料就落入第二级漏斗，以此类推，目的是延缓成品料的下降速度，达到散热降温的目的；然后成品料在经过强磁铁棒时，将成品料中的铁元素牢牢的吸附在强磁铁棒上，达到保证产品质量的目的；其次是内胆上的凹形风道将内胆内散发的热量连同落料时产生的铅尘一并被吸入到除尘器内；最后是内胆下面的闸阀，是待包装袋装够标准时，便于关闭，更换新的包装袋，不至于因更换包装袋而停止下料，保障生产的连续性。2CN105692693A说明书1/3页一种红丹氧化炉出料冷却方法技术领域[0001]本发明涉及红丹加工设备技术领域，具体涉及一种红丹氧化炉出料冷却方法。背景技术[0002]目前在红丹生产中，红丹氧化炉内的温度高达470℃，氧化后的红丹粉的初始温度同样在470℃左右。成品红丹产品的包装大都是使用吨装或半吨装塑料集装袋，因承受不了高温而损坏，造成生产成本增加。[0003]传统的方法是将氧化后的红丹粉事先装入耐高温的容器内，待冷却后再装入包装袋中入库管理，这样延伸了工艺流程，致使生产效率低下。而且由于红丹生产工艺是将铅锭经过熔化、制粉、造粒、煅烧氧化等工序，在这些工序过程中，都是在铁容器内高温条件下完成的，按照国家红丹(四氧化三铅)行业标准(HG/T4503-2013)的规定，铁(ω％)的含量小于或等于0.0015，因此这个红丹生产工艺过程对铁的含量很难控制，往往时常导致生产的红丹产品因铁元素含量超标而不合格发生回炉重新氧化，不仅造成能源的浪费，生产成本的增加，还可能造成二次环境污染，增加员工接触职业危害因素的机率。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种工作效率高，冷却效果好的红丹氧化炉出料冷却方法。[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0006]一种红丹氧化炉出料冷却方法，其具体方法如下：[0007]1、初始出料：红丹氧化炉内氧化后的成品料自氧化炉出口直接落向冷却装置内的储料仓，首先落向仓内的挡料辊上，改变成品料的下落方向和速度，由泄洪式的下落改为无规则的四散下落；然后落向进风管上，再次改变了成品料的下落方向和速度；[0008]2、送入冷却风：由鼓风机通过主进风管道以150m3/h的速度，向储料仓送风；[0009]3、输热：出热孔设置在储料仓顶端，一方面初始出料下落时以及下落过程产生的热量，通过波纹管直接输入到红丹氧化炉(公司专利产品，申请号：20151058291