一种阻燃耐磨纸蜂窝芯的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106003839A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610374313.2(22)申请日2016.05.31(71)申请人江苏骏源新材料有限公司地址226499江苏省南通市如东县经济开发区牡丹江路108号(72)发明人宋俊富姜言信(74)专利代理机构北京连城创新知识产权代理有限公司11254代理人刘伍堂(51)Int.Cl.B31D3/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种阻燃耐磨纸蜂窝芯的制备方法(57)摘要本发明涉及蜂窝纸制备领域，具体的说是一种阻燃耐磨纸蜂窝芯的制备方法。其制备方法包括如下步骤：步骤1：将阻燃耐磨纸和芯条胶依次经过涂胶、叠合工序后，用热压机进行热压工序，并保温2-3小时，并形成蜂窝叠块；步骤2：将蜂窝叠块裁切规整，并拉伸成白蜂窝块，放入烘箱中高温定型；步骤3：将定型后的白蜂窝块放入浸胶机中浸胶1-4次，浸胶完成后放入烘箱烘干固化；步骤4：将烘干固化的白蜂窝块片切，最终得到阻燃耐磨纸蜂窝芯。本发明同现有技术相比，极大地降低了蜂窝成本，同时能满足不同类型密度要求的蜂窝选材要求，浸渍树脂后各项力学性能可达到芳纶纸蜂窝的80%以上，对蜂窝复合材料的应用具有良好的推广价值。CN106003839ACN106003839A权利要求书1/1页1.一种阻燃耐磨纸蜂窝芯的制备方法，其制备方法包括如下步骤：（1）步骤1：将阻燃耐磨纸和芯条胶依次经过涂胶、叠合工序后，用热压机进行热压工序，并保温2-3小时，并形成蜂窝叠块；（2）步骤2：将蜂窝叠块裁切规整，并拉伸成白蜂窝块，放入烘箱中高温定型；（3）步骤3：将定型后的白蜂窝块放入浸胶机中浸胶1-4次，浸胶完成后放入烘箱烘干固化；（4）步骤4：将烘干固化的白蜂窝块片切，最终得到阻燃耐磨纸蜂窝芯。2.如权利要求1所述的一种阻燃耐磨纸蜂窝芯的制备方法，其特征是：所述步骤1的芯条胶为中温固化芯条胶，芯条胶的固化温度为135℃，芯条胶粘度为400-600cps。3.如权利要求1所述的一种阻燃耐磨纸蜂窝芯的制备方法，其特征是：所述步骤1的热压工序中使用的是压力随温度上升呈梯度增加的热压机，热压的工艺参数为温度70-140℃，压力6-9Mpa。4.如权利要求1所述的一种阻燃耐磨纸蜂窝芯的制备方法，其特征是：所述步骤2中蜂窝叠块裁切后的对角线≤3mm。5.如权利要求1所述的一种阻燃耐磨纸蜂窝芯的制备方法，其特征是：所述步骤2中白蜂窝块高温定型是将白蜂窝块放入烘箱汇中，在220±5℃的温度下，恒温保持3小时。6.如权利要求1所述的一种阻燃耐磨纸蜂窝芯的制备方法，其特征是：所述步骤3中浸胶用的胶液由热固性中温酚醛树脂和有机溶剂组成，所述胶液的比重为0.8-1.2g/m³，胶液中热固性中温酚醛树脂与有机溶剂的比例为1：（0.5-1.2）。7.如权利要求6所述的一种阻燃耐磨纸蜂窝芯的制备方法，其特征是：所述有机溶剂为无水乙醇。8.如权利要求1所述的一种阻燃耐磨纸蜂窝芯的制备方法，其特征是：所述最终得到的阻燃耐磨纸蜂窝芯的蜂窝孔格为标准正六边形孔格。9.如权利要求1所述的一种阻燃耐磨纸蜂窝芯的制备方法，其特征是：所述步骤2还包括对拉伸完的白蜂窝块进行拉伸距离检测工序，所述拉伸距离检测为将拉伸完的白蜂窝块检查拉伸后的L向或W向20个孔格的距离。10.如权利要求1所述的一种阻燃耐磨纸蜂窝芯的制备方法，其特征是：所述步骤3中固化的温度范围为中温125-140℃，并恒温保持1-2小时。2CN106003839A说明书1/2页一种阻燃耐磨纸蜂窝芯的制备方法技术领域[0001]本发明涉及蜂窝纸制备领域，具体的说是一种阻燃耐磨纸蜂窝芯的制备方法。背景技术[0002]蜂窝是一种正六边型的结构芯材，重量轻、强度高，在航空航天、交通、建筑装饰、家居等领域应用较广。传统的蜂窝芯可基本分类为：牛皮纸蜂窝、铝蜂窝及芳纶纸蜂窝。牛皮纸蜂窝芯有牛皮纸制备而成，未经浸渍胶液与纸张阻燃处理，蜂窝芯的各项力学性能指标低，阻燃性与防水性差，但由于其较高的性价比，主要应用于包装领域。铝蜂窝芯是由薄铝箔制备而成，主要类型为3003与5052，制备工艺也相对简单，同时原材料价格相比芳纶纸低，因此蜂窝芯单价便宜，由于其公称密度高，主要应用于建筑行业，诸如幕墙板、室内隔断装饰板、天花板等。[0003]芳纶纸蜂窝具有轻质、高强度、高模、阻燃、绝缘、耐高温、保温、无毒、无热胀冷缩、抗金属疲劳、耐自然界高低温差、低介电损耗等一系列优良性能，已成为飞机、高速列车、地铁、轻轨等行业的优选芯材。芳纶纸主要由间位纤维与对位纤维制备，其原材料成本与制备成本较高，限制了蜂窝应用范围的推广和使用的数量，很难大规模应用在民用汽车行业及