一种弹性无纺布及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106637681A(43)申请公布日2017.05.10(21)申请号201510740728.2(22)申请日2015.11.04(71)申请人张家港骏马无纺布有限公司地址215617江苏省苏州市张家港市杨舍镇乘航蒋桥(72)发明人顾云翔罗腾季新刚(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人黄杭飞(51)Int.Cl.D04H3/007(2012.01)D04H3/147(2012.01)D01D5/10(2006.01)D01D5/088(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种弹性无纺布及其制备方法(57)摘要本发明属于无纺布技术领域，一种弹性无纺布，其组分及重量百分含量为乙丙共聚弹性体50-80％、聚丙烯切片17-49％和柔性调节剂1-3％。其制备方法为：将聚丙烯切片、柔性调节剂和乙丙共聚弹性体按照配比进行混合，并搅拌混合均匀；将得到的混合料喂入螺杆挤压机，进行加热熔融塑化混合，然后将物料输送至纺丝模头进行纺丝，并采用狭缝正压牵伸和侧吹风冷却，形成丝条；经冷却后的丝条在牵伸器入口负压的作用下被吸入牵伸器内，在网帘下方抽吸风机的辅助作用下铺向网帘形成蓬松的纤维层；利用密封辊将蓬松的纤维层预压定型后，再经过热轧机进行热轧粘合加固，形成弹性无纺布。克服无纺布材料的延伸率低，提高了材料的柔韧性和弹性。CN106637681ACN106637681A权利要求书1/1页1.一种弹性无纺布，其特征在于：其组分及重量百分含量为乙丙共聚弹性体50-80％、聚丙烯切片17-49％和柔性调节剂1-3％。2.根据权利要求1所述的弹性无纺布，其特征在于：所述的乙丙共聚弹性体中乙烯重量百分含量为10-20％，所述乙丙共聚弹性体的熔融指数为30-40g/10min。3.根据权利要求1所述的弹性无纺布，其特征在于：所述的聚丙烯切片的熔融指数为25-45g/10min。4.根据权利要求1～3任一项所述的弹性无纺布的制备方法，其特征在于：(1)将聚丙烯切片、柔性调节剂和乙丙共聚弹性体按照配比进行混合，并搅拌混合均匀；(2)将得到的混合料喂入螺杆挤压机，进行加热熔融塑化混合，然后将物料输送至纺丝模头进行纺丝，并采用狭缝正压牵伸和侧吹风冷却，形成丝条；(3)经冷却后的丝条在牵伸器入口负压的作用下被吸入牵伸器内，在网帘下方抽吸风机的辅助作用下铺向网帘形成蓬松的纤维层；(4)利用密封辊将蓬松的纤维层预压定型后，再经过热轧机进行热轧粘合加固，形成弹性无纺布。5.根据权利要求4所述的弹性无纺布的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述的螺杆挤压机温度为一区170-185℃、二区温度为215-225℃、三区温度为220-230℃、四区温度为220-230℃、五区温度为220-230℃、六区温度为220-230℃。6.根据权利要求4所述的弹性无纺布的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述的纺丝模头纺丝温度为220-230℃，所述侧吹风温度为-2-2℃，所述侧吹风速度为1.5m/s-3m/s，所述丝条直径为10-15μm。7.根据权利要求4所述的弹性无纺布的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述的牵伸器的牵伸压力为0.5-1.0kg，所述抽吸风机的风速为10m/s-15m/s；所述网帘距离牵伸器下端的距离为35-45cm。8.根据权利要求4所述的弹性无纺布的制备方法，其特征在于：步骤(4)所述的密封辊表面温度为80-100℃，所述热轧粘合参数为：热轧机粘合压力50-70kg，花辊温度为115-125℃，光辊温度为120-130℃。2CN106637681A说明书1/3页一种弹性无纺布及其制备方法技术领域[0001]本发明属于无纺布技术领域，尤其涉及一种弹性无纺布及其制备方法。背景技术[0002]随着社会的发展和技术的进步，非织造布也在逐步在替代传统材料拓展新的应用领域，由于非织造布透气性好，对皮肤安全无刺激性，广泛用于一次性医疗产品和卫生用品领域。但普通的无纺布制品纤维的延伸性能差，表面粗糙，手感僵硬，跟皮肤接触时贴合度不好会有刺痛感或灼烧感，限制了材料在新的领域的应用。因而需要开发丝柔高弹无纺布，以达到良好的皮肤接触感和舒适感，拥有蚕丝天然纤维的舒适度，以弥补普通无纺布的弹性不足。[0003]采用乙丙共聚物和聚丙烯材料进行混合熔融牵伸纺丝，当乙丙共聚物作为主体材料时，而两者混合的均匀性和牵伸丝束表面的冷却均匀性，以及铺网纤维的细度和均匀性都不易控制。发明内容[0004]本发明的目的是克服现有技术存在普通无纺布的弹性不足的缺陷，提供一种弹性无纺布及其制备方法。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弹性无纺布，其组分及重量百分含量为乙丙