切削液中水回收处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106904783A(43)申请公布日2017.06.30(21)申请号201710280104.6(22)申请日2017.04.26(71)申请人昆山优骏善环保科技有限公司地址215300江苏省苏州市昆山开发区青阳南路308号楼7层(72)发明人叶文贤(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)C02F103/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称切削液中水回收处理装置(57)摘要本发明提供一种切削液中水回收处理装置，它包括依次通过管路连通的废切削液贮槽、前置过滤器、PH调整槽、电化学处理设备、曝气槽、污泥浓缩槽、清水槽、多效蒸发器、回收水暂存槽、回收水贮槽；所述废切削液贮槽与工厂内的废切削液回收管路相连，所述前置过滤器内废切削液通过的路径上装配有滤篮、滤芯；所述PH调整槽上部固定连接有向PH调整槽内加入药品的加药器，所述电化学处理设备的化学壳体前后面分别装配有正负的电极。该装置中包含了自然过滤、药品处理、电化学处理、蒸发过滤等废液处理结构，使得切削废液被处理的更加彻底，产生的废料更少。CN106904783ACN106904783A权利要求书1/2页1.一种切削液中水回收处理装置，它包括依次通过管路连通的废切削液贮槽（1）、前置过滤器（2）、PH调整槽（3）、电化学处理设备（4）、曝气槽（5）、污泥浓缩槽（6）、清水槽（7）、多效蒸发器（8）、回收水暂存槽（9）、回收水贮槽（10）；其特征在于：所述废切削液贮槽（1）与工厂内的废切削液回收管路相连，所述前置过滤器（2）通过泵浦与废切削液贮槽（1）相连通，所述前置过滤器（2）内废切削液通过的路径上装配有滤篮、滤芯；所述PH调整槽（3）上部固定连接有向PH调整槽（3）内加入药品的加药器，所述电化学处理设备（4）的化学壳体（41）内装配有废切削液，所述化学壳体（41）的前后面分别装配有正负的电极（42）；该切削液中水回收处理装置的生产流程为：一．通过管路将工厂中废切削液收集贮存废切削液贮槽（1）中，利用泵浦动力输送到前置过滤器（2）。二．在前置过滤器（2）中，将废切削液通过滤篮及滤芯，将废液内中有颗粒杂质过滤处理，将处理后的废切削液通入PH调整槽（3）。三．在PH调整槽（3）中将废切削液的酸碱度调整到PH值在6–8之间，再通过加药器加入干粉药剂，去除废切削液中被强氧化的物质；将处理后的废切削液进一步通入电化学处理设备（4）中。四．将电化学设备（4）两侧的电极接入电路，电化学设备（4）内的废切削液发生还原氧化反应；使得废切削液中的污染物质由原来的相互排斥变为吸引、聚结，电化学反应中生成的O2及H2气泡，将处理后的废切削液通入曝气槽（5。五．在曝气槽（5）内，利用曝气槽（5）内曝气的气泡将电化学所产生的悬浮颗粒充分进行混合；再次进行胶合凝集反应；将胶合凝集后的废切削液进一步通入污泥浓缩槽（6）。六．在污泥浓缩槽（6）中，将胶合凝集后的废切削液进行固液分离；分离为上层液及污泥，将浓缩后的污泥送至板框式污泥脱水机，干燥之后，形成污泥饼，送至合法的弃置厂处理，将上层液通过输送泵浦输送至下一个流程的清水槽（7）中。七．将清水槽（7）中的上层液通过泵浦输送到所述多效蒸发器（8）中。八．在多效蒸发器（8）中，将清水槽（7）中输入的上层液蒸发后依次通过多效浓缩蒸发器（8）的各级冷凝部分，将蒸汽冷凝后的清水输入到所述回收水暂存槽（9）。九．在回收水暂存槽（9）中，将储存的清水静置冷却后，输送泵浦输送至下一个流程的回收水贮槽（10）中。十．在回收水贮槽中将储存的清水用输送泵浦送至车间循环再利用。2.根据权利要求1所述的切削液中水回收处理装置，其特征在于：所述滤篮采用不锈钢材料制作，所述滤芯采用陶瓷材料制作，所述滤篮采用孔径规格为25微米。3.根据权利要求1所述的切削液中水回收处理装置，其特征在于：所述化学壳体（41）设计为长方形状，所述化学壳体（41）前后面的中间位置从上到下分别设计有5-10个正负的电极（42），所述化学壳体（41）两侧的下部位置分别加工有进水口（43）、排空口（44），所述化学壳体一侧的上部加工有出水口（45），所述化学壳体的顶部加工有排气口（46）。4.根据权利要求1所述的切削液中水回收处理装置，其特征在于：所述PH调整槽（3）上部加药器包括装有固体粉末的粉料药槽（31），以及装有液体药物的液料药槽（32）；所述粉料药槽（31）通过卸料阀与PH调整槽内部相连，所述液料药槽（32）通过电磁液阀与液料药槽内部相连。2CN106904783A权利要求书2/2页5.根据权利要求1所述的切削液中水回收处理装置，其特征在于：所述多效蒸发器（8）设计有两效以上的蒸发器，每个