基于气力与机械组合输送技术的散料连续卸船机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107032144A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201710309710.6(22)申请日2017.05.04(71)申请人长沙骏豪机械制造有限公司地址410000湖南省长沙市宁乡县夏铎铺镇六度庵村三十七组(72)发明人饶长桂(51)Int.Cl.B65G67/60(2006.01)B65G53/24(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图1页(54)发明名称基于气力与机械组合输送技术的散料连续卸船机(57)摘要本发明公开了基于气力与机械组合输送技术的散料连续卸船机，它涉及散状物料输送技术和大型港口装备技术领域。垂直臂架部件的竖直方向上设置有垂直吸料管道,垂直吸料管道的底部与吸嘴连接，且吸嘴伸入散货船的船舱内部，垂直臂架部件的上部水平方向上安装有水平臂架部件，且水平臂架部件上固定设置有机械式水平输送机,垂直进料转鼓的另一端与离心分离器连通，离心分离器的底部连接有关风卸料器,关风卸料器与机械式水平输送机的入口连接，且离心分离器的上部连接有含尘空气管道,含尘空气管道的末端连接有除尘过滤器,具备大产能、节能环保、卸船效率高、节省投资成本等性能。具有广泛的应用前景和很强的市场竞争力。CN107032144ACN107032144A权利要求书1/2页1.基于气力与机械组合输送技术的散料连续卸船机,其特征在于：它包含吸嘴(1)、垂直吸料管道(2)、垂直臂架部件(3)、水平臂架部件(4)、垂直进料转鼓(5)、离心分离器(6)、关风卸料器(7)、含尘空气管道(8)、机械式水平输送机(9)、除尘过滤器(10)、洁净空气管道(11)、负压气源系统(12)、负压气源主机室(13)、回转支承部件(14)、出料输送机(15)、门架部件(16)、俯仰油缸(17)、摆动油缸(18)、散货船(19)和散装汽车(20)，所述的垂直臂架部件(3)的竖直方向上设置有垂直吸料管道(2),垂直吸料管道(2)的底部与吸嘴(1)连接，且吸嘴(1)伸入散货船(19)的船舱内部，垂直臂架部件(3)的上部水平方向上安装有水平臂架部件(4)，且水平臂架部件(4)上固定设置有机械式水平输送机(9),垂直吸料管道(2)的顶部与垂直进料转鼓(5)的一端连通，垂直进料转鼓(5)的另一端与离心分离器(6)连通，离心分离器(6)的底部连接有关风卸料器(7),关风卸料器(7)与机械式水平输送机(9)的入口连接，且离心分离器(6)的上部连接有含尘空气管道(8),含尘空气管道(8)的末端连接有除尘过滤器(10),除尘过滤器(10)的出料口与机械式水平输送机(9)的末端连接，且除尘过滤器(10)的顶部通过洁净空气管道(11)与负压气源系统(12)连接，负压气源系统(12)设置在负压气源主机室(13)内部，回转支承部件(14)连接第一支撑架和第二支撑架，负压气源主机室(13)安装在第一支撑架上，第一支撑架的顶端固定连接有水平臂架部件(4)，第二支撑架的底端固定在门架部件(16)上,机械式水平输送机(9)的出料口通过垂直溜管(a)与出料输送机(15)连接，且出料输送机(15)固定设置在门架部件(16)上，出料输送机(15)的出口处设置有散装汽车(20),所述的垂直进料转鼓(5)为鼓形可旋转管接头或L形可旋转管接头。2.按照权利要求1所述的基于气力与机械组合输送技术的散料连续卸船机，其特征在于：所述的水平臂架部件(4)的前端与垂直臂架部件(3)的上部倾斜设置有摆动油缸(18)，所述的水平臂架部件(4)的后端与第一支撑架之间倾斜设置有俯仰油缸(17),水平臂架部件(4)通过俯仰油缸(17)的驱动实现水平臂架部件上下俯仰一定角度的功能，垂直臂架部件(3)通过摆动油缸(18)的驱动实现垂直臂架部件(3)前后摆动一定角度的功能，通过回转支承部件(14)的驱动，实现了门架部件(16)以上的全部机构整体回转功能，上述机构运动功能能满足码头卸船机的作业要求。3.按照权利要求1所述的基于气力与机械组合输送技术的散料连续卸船机，其特征在于：所述的卸船机采用两级料气分离技术，第一级料气分离由安装在水平臂架部件(4)前端的离心分离器(6)来实现，第二级料气分离由安装在水平臂架部件(4)后端的除尘过滤器(10)来实现。4.按照权利要求1所述的基于气力与机械组合输送技术的散料连续卸船机，其特征在于：所述卸船机的工作原理为：气力输送过程，散状物料通过吸嘴(1)将散货船(19)船舱中的散状物料与空气充分混合，形成气固混合流体后，以悬浮状态进入垂直吸料管道(2)并提升输送至安装于水平臂架部件(4)前端的离心分离器(6)中，经离心分离器(6)进行气固分离后，绝大多数的物料和空气分离，以重力落料方式经关风卸料器(7)输送至其下方的机械