预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107064705A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710192221.7(22)申请日2017.03.28(71)申请人深圳市骏达光电股份有限公司地址518000广东省深圳市宝安区石岩街道应人石光辉电器工业园厂房4栋4-6楼(72)发明人王乾(74)专利代理机构深圳众鼎专利商标代理事务所(普通合伙)44325代理人谭果林(51)Int.Cl.G01R31/01(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称电容屏测试装置(57)摘要本发明公开了一种电容屏测试装置,包括:控制系统,所述控制系统至少具有第一接口模块和第二接口模块;测试机构,所述测试机构连接于所述第一接口模块与电容屏之间,用于根据所述控制系统产生的控制信号对所述电容屏进行测试作业并能在测试作业完成后向所述第一接口模块发出反馈信号;自动标记机构,所述自动标记机构包括驱动单元和标记工具,所述驱动单元与所述第二接口模块相连并能根据所述控制系统接收到的所述反馈信号驱动所述标记工具对所述电容屏进行标记作业。该电容屏测试装置,结构简单,能方便的控制标记工具在测试作业完成后自动进行标记作业,能从根本上解决漏检及漏标记问题,从而大幅提高总体生产效率并降低总体生产成本。CN107064705ACN107064705A权利要求书1/1页1.电容屏测试装置,其特征在于,包括:控制系统,所述控制系统至少具有第一接口模块和第二接口模块;测试机构,所述测试机构连接于所述第一接口模块与电容屏之间,用于根据所述控制系统产生的控制信号对所述电容屏进行测试作业并能在所述测试作业完成后向所述第一接口模块发出反馈信号;自动标记机构,所述自动标记机构包括驱动单元和标记工具,所述驱动单元与所述第二接口模块相连并能根据所述控制系统接收到的所述反馈信号驱动所述标记工具对所述电容屏进行标记作业。2.如权利要求1所述的电容屏测试装置,其特征在于:进行所述测试作业时,所述控制系统产生的控制信号由所述第一接口模块以第一电平信号发送至所述测试机构;所述测试作业完成后,所述测试机构发出的反馈信号以与所述第一电平信号相异的第二电平信号发送至所述第一接口模块;所述控制系统设有用于检测所述第一电平信号和第二电平信号之间的电平变化或跳变边沿的检测模块。3.如权利要求1所述的电容屏测试装置,其特征在于:所述控制系统还设有时间控制模块,所述时间控制模块与所述驱动单元相连以在所述标记作业完成后控制所述驱动单元关闭。4.如权利要求1所述的电容屏测试装置,其特征在于:所述驱动单元至少包括电机及由所述电机驱动的升降结构。5.如权利要求4所述的电容屏测试装置,其特征在于:所述自动标记机构还包括用于支撑所述电机和所述升降结构的支架组件,所述升降结构与所述支架组件滑动配合。6.如权利要求5所述的电容屏测试装置,其特征在于:所述升降结构还连接有限位开关,所述支架组件至少在与所述标记工具与所述电容屏能接触的对应位置设有能与所述限位开关相配合的触发结构,所述限位开关在与所述触发结构相接触时被触发而使所述升降结构相对于所述支架组件停止下降。7.如权利要求5所述的电容屏测试装置,其特征在于:所述升降结构与所述标记工具之间通过机械臂相连,所述机械臂包括与所述升降机构相连的本体及夹持机构,所述夹持机构包括对称设于所述本体上的第一夹持臂和第二夹持臂,所述第一夹持臂与所述第二夹持臂之间具有用于夹持所述标记工具的约束空间。8.如权利要求7所述的电容屏测试装置,其特征在于:所述支架组件包括垂直设于所述电容屏的安装平台上的立柱,所述第一夹持臂与所述第二夹持臂之间的所述约束空间平行于所述立柱以使所述夹持机构兼作防倾斜夹持机构。9.如权利要求7所述的电容屏测试装置,其特征在于:所述第一夹持臂和所述第二夹持臂内侧分别设有防滑结构。10.如权利要求1至9中任一项所述的电容屏测试装置,其特征在于:所述控制系统包括单片机。2CN107064705A说明书1/4页电容屏测试装置技术领域[0001]本发明涉及测试技术领域,特别涉及一种电容屏测试装置。背景技术[0002]随着电子技术的不断发展,电子产品正不断丰富着我们的生活,电容屏作为大多数电子产品的重要部件,其好坏关系着产品本身的性能及质量问题。目前大多采用测试机构及与电容屏相匹配的测试治具,来对电容屏进行功能测试。现阶段对电容屏的功能测试中,通常是由测试人员手动将电容屏和测试机构的对应PIN端插接在一起而进行测试,并且在测试完成后通常也是由测试人员使用标记笔在电容屏上作相应的标记以达到区分良品和不良品的目的。然而这样的操作方式一方面成本较高、效率较低,另一方面还易发生疏漏,从而导致电容屏漏标记、漏检的概率较高。[0