一种用于剪切板材的全自动剪切机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107442833A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201610381316.9(22)申请日2016.06.01(71)申请人天津市卓骏机械有限责任公司地址300000天津市北辰区西堤头镇韩盛庄村(72)发明人刘琛(51)Int.Cl.B23D15/08(2006.01)B23D15/14(2006.01)B23D33/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于剪切板材的全自动剪切机(57)摘要本发明公开了一种用于剪切板材的全自动剪切机，包括工作平台、位于工作平台上方的板材，板材上方设有压紧横梁，所述压紧横梁附近设有剪切刀，所述压紧横梁上方设有第一限位开关，所述剪切刀上方设有第二限位开关，所述板材端部上方设有光反射式传感器，所述板材端部右侧设有第三限位开关；所述工作平台下方设有运输小车，所述运输小车的一端与所述平台的一端在同一直线上，且所述运输小车的该端部设有第一位置传感器，所述运输小车的另一端附近设有第二位置传感器，所述运输小车的上表面设有压力传感开关。本发明的有益效果是：提高了设备的自动化程度，从而提高了生产效率，增强了设备的可靠性。CN107442833ACN107442833A权利要求书1/1页1.一种用于剪切板材的全自动剪切机，包括工作平台、位于工作平台上方的板材，其特征在于，所述板材上方设有压紧横梁，所述压紧横梁附近设有剪切刀，所述压紧横梁上方设有第一限位开关，所述剪切刀上方设有第二限位开关，所述板材端部上方设有光反射式传感器，所述板材端部右侧设有第三限位开关；所述工作平台下方设有运输小车，所述运输小车的一端与所述工作平台的一端在同一直线上，且所述运输小车的该端部设有第一位置传感器，所述运输小车的另一端附近设有第二位置传感器，所述运输小车的上表面设有压力传感开关；所述第一位置传感器、所述第二位置传感器、所述第一限位开关、所述第二限位开关、所述第三限位开关、所述压力传感开关、所述光电反射式传感器分别与PLC控制器连接。2.根据权利要求1所述的用于剪切板材的全自动剪切机，其特征在于，所述剪切刀与剪切气缸连接，所述压紧横梁与横梁气缸连接，所述剪切气缸、所述横梁气缸分别与所述PLC控制器连接。2CN107442833A说明书1/2页一种用于剪切板材的全自动剪切机技术领域[0001]本发明属于机械设备技术领域，尤其涉及一种用于剪切板材的全自动剪切机。背景技术[0002]剪切机是将板材、型材剪断或剪切成所需尺寸的机器。剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。现在的板材剪切机由于采用传统的继电逻辑控制，存在自动化程度不高、功能不完善、效率较低、可靠性差等明显缺点，进而工人的劳动强度较大，生产效率不高。发明内容[0003]为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于剪切板材的全自动剪切机，提高了设备的自动化程度，从而提高了生产效率，增强了设备的可靠性。[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种用于剪切板材的全自动剪切机，包括工作平台、位于工作平台上方的板材，其特征在于，所述板材上方设有压紧横梁，所述压紧横梁附近设有剪切刀，所述压紧横梁上方设有第一限位开关，所述剪切刀上方设有第二限位开关，所述板材端部上方设有光反射式传感器，所述板材端部右侧设有第三限位开关；所述工作平台下方设有运输小车，所述运输小车的一端与所述工作平台的一端在同一直线上，且所述运输小车的该端部设有第一位置传感器，所述运输小车的另一端附近设有第二位置传感器，所述运输小车的上表面设有压力传感开关；所述第一位置传感器、所述第二位置传感器、所述第一限位开关、所述第二限位开关、所述第三限位开关、所述压力传感开关、所述光电反射式传感器分别与PLC控制器连接。[0005]所述剪切刀与剪切气缸连接，所述压紧横梁与横梁气缸连接，所述剪切气缸、所述横梁气缸分别与所述PLC控制器连接。[0006]本发明的有益效果是：通过两个位置传感器实现了运输小车对板材的自动输送，压力传感开关用于检测输送小车上是否有板材，进而决定输送小车如何运动，使板材的输送过程完全实现了自动化控制；用三个限位开关和一个光反射式传感器实现了对板材的精确切割，切割位置可以精确测量，不需要人工进行操作，操作效率高，避免了因人工切割失误造成的板材浪费；加之剪切刀的切割和压紧横梁的压紧作用也都是由相应的动力机构和PLC控制，板材的整个切割过程完全实现了自动化控制，结构简单易实现，设备的可靠性高。附图说明[0007]图1为本发明的结构示意图。[0008]图中，1、工作平台，2、板材，3、PLC控制器，4、第一位置传感器，5、第二位置传感器，6、第一限