一种电镀废水回收工艺及电镀废水回收设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107827286A(43)申请公布日2018.03.23(21)申请号201711239501.5(22)申请日2017.11.30(71)申请人宁波中骏森驰汽车零部件股份有限公司地址315324浙江省宁波市慈溪市周巷镇明德路99号(72)发明人郭洪涛万结永唐万军皇甫路远刘洪涛(74)专利代理机构杭州天正专利事务所有限公司33201代理人王兵黄美娟(51)Int.Cl.C02F9/04(2006.01)C02F103/16(2006.01)C02F101/20(2006.01)权利要求书3页说明书10页附图2页(54)发明名称一种电镀废水回收工艺及电镀废水回收设备(57)摘要一种电镀废水回收工艺及电镀废水回收设备，所述回收工艺包括以下步骤：将待处理的电镀废水原液进行初步的过滤除杂后通入重金属螯合树脂，去除重金属离子；检测是否符合电镀废水排放标准，若符合，直接进行排放即可；若未符合排放标准，继续过滤除杂，进行超滤、反渗透处理，获得符合标准的净化水；所述回收设备包括用于去除电镀废水中的颗粒悬浮物的前处理单元、用于去除电镀废水中的金属离子的阳离子树脂交换单元、用于截留电镀废水中大分子的超滤单元、用于降低处理水电导率的反渗透单元以及控制器。本发明的有益效果是：持续提高了水的利用率，降低了用水的成本，且产水水量、水质稳定。整套系统可靠、稳定且具有很强的实用性。CN107827286ACN107827286A权利要求书1/3页1.一种电镀废水回收工艺，包括以下步骤：1)将待处理的电镀废水原液进行初步的过滤，去除电镀废水原液内的颗粒性悬浮杂质后收集起来，获得处理液A；2)将处理液A调整pH值之后经过袋式过滤器除杂，获得处理液B；3)将处理液B经过重金属螯合树脂，去除处理液B中的重金属离子后收集起来，获得处理液C；4)检测处理液C是否符合电镀废水排放标准，若符合，调整待排电镀水的pH值后直接按照电镀废水排放标准进行排放即可；若未符合排放标准，需要进行下一步处理；5)将未符合排放标准的处理液C经过袋式过滤器除杂，获得处理液D；6)将处理液D进行超滤处理，去除其中分子量大于超滤膜截留孔径的大分子物质，获得处理液E以及符合排放标准的浓水A，其中浓水A直接进行排放，而处理液E进行下一步的处理；7)将处理液E经过相应的增压泵以及保安过滤器处理之后进行反渗透处理，同时加入除垢剂以及杀菌剂，经过处理后，获得的浓水B进入废水收集池，获得的符合用水标准的净化水直接与外部用水设备相连，多余的净化水引入自来水收集池内备用。2.根据权利要求1所述的一种电镀废水回收工艺构建的电镀废水回收设备，其特征在于：包括用于去除电镀废水中的颗粒悬浮物的前处理单元、用于去除电镀废水中的金属离子的阳离子树脂交换单元、用于截留电镀废水中大分子的超滤单元、用于降低处理水电导率的反渗透单元以及控制器，所述前处理单元的进水口与外界待处理的电镀废水排水口连通，所述前处理单元的出水口与阳离子树脂交换单元的进水口连通，所述阳离子树脂交换单元的出水口分成两路，第一路按照电镀水标准排放，第二路接入超滤单元的进水口，超滤单元的排水口与反渗透单元的进水口管路连通，所述反渗透单元的浓水出口引入废水收集池，所述反渗透单元的再生水出口分成两路，第三路直接与用水设备管路连通，第四路与自来水收集池管路连通，前处理单元、阳离子树脂交换单元、超滤单元以及反渗透单元相应的管路上配置相应的控制阀，所述控制阀的控制端分别与所述控制器的信号输出端电连，实现对各个单元的控制；所述前处理单元包括电镀废水原液收集桶、第一输送泵、用于去除电镀废水原液中的颗粒悬浮物的过滤单元和用于存放初处理电镀初过滤液的初过滤液收集桶，所述电镀废水原液收集桶的进水口作为前处理单元的进水口与外界待处理的电镀废水排水口连通，所述电镀废水原液收集桶的出水口与所述第一输送泵的进水口管路连通，所述第一输送泵的出水口与所述过滤单元的进水口管路连通，所述过滤单元的出水口作为前处理单元的出水口与所述所述阳离子树脂交换单元的进水口管路连通；所述过滤单元包括砂滤设备和碳滤设备，其中所述砂滤设备的进水端作为过滤单元的进水口与第一输送泵的出水口管路连通，所述砂滤设备的出水端与所述碳滤设备的进水端管路连通，所述碳滤设备的出水端作为过滤单元的出水口与阳离子树脂交换单元的进水口管路连通；所述阳离子树脂交换单元包括第二输送泵、第一过滤器、至少一套阳离子树脂捕捉塔以及用于储存去金属离子水的超滤原水收集桶，所述第二输送泵的进水口与所述过滤单元的出水口管路连通，所述第二输送泵的出水口与所述第一过滤器的进水口连通，所述第一过滤器的出水口与所述阳离子树脂捕捉塔的进液口管路连通，所述阳离子树脂捕捉塔内填2CN1078