一种单组分快速固化围堰胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108219726A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201711476946.5(22)申请日2017.12.29(71)申请人汕头市骏码凯撒有限公司地址515000广东省汕头市龙湖区万吉工业区万吉北街6号A座(72)发明人周振基周博轩罗永祥石逸武许喜銮(74)专利代理机构汕头市潮睿专利事务有限公司44230代理人林天普朱明华(51)Int.Cl.C09J163/00(2006.01)C09J11/04(2006.01)C09J11/06(2006.01)C08G59/40(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种单组分快速固化围堰胶及其制备方法(57)摘要一种单组分快速固化围堰胶，其特征在于由下述重量配比的组分组成：环氧树脂混合物100份；熔融二氧化硅80-120份；气相二氧化硅2-6份；氨基甲酸酯类化合物的N－甲基吡咯烷酮溶液0.05-0.5份；固化促进剂0.1-2份；聚多元醇5-30份；有机硅烷消泡剂0.05-0.5份；抗氧剂0.1-1份；着色剂0.1-0.5份。本发明还提供上述单组分快速固化围堰胶的一种制备方法。本发明的单组分快速固化围堰胶触变性优良，在高温固化固化中成型性良好；围堰材料固化速度快，可在80-100℃迅速固化；在应用过程中无需对围堰材料预固化，可与低粘度环氧灌封材料同时固化；固化后具有良好的耐热性、良好的电绝缘性以及优良界面的粘接力，冷热冲击（-40~130℃）后不会出现界面开裂现象。CN108219726ACN108219726A权利要求书1/2页1.一种单组分快速固化围堰胶，其特征在于由下述重量配比的组分组成：环氧树脂混合物100份；熔融二氧化硅80-120份；气相二氧化硅2-6份；氨基甲酸酯类化合物的N－甲基吡咯烷酮溶液0.05-0.5份；固化促进剂0.1-2份；聚多元醇5-30份；有机硅烷消泡剂0.05-0.5份；抗氧剂0.1-1份；着色剂0.1-0.5份。2.根据权利要求1所述的单组分快速固化围堰胶，其特征在于：所述环氧树脂混合物由40-50%(重量)的脂环族环氧树脂与50-60%(重量)的双酚F型环氧树脂组成。3.根据权利要求1所述的单组分快速固化围堰胶，其特征在于：所述熔融二氧化硅的粒径在50μm以下，其中90%(重量)的熔融二氧化硅的粒径在1-23μm之间。4.根据权利要求1所述的单组分快速固化围堰胶，其特征在于：所述气相二氧化硅是比表面积为100-200m2/g的亲水性气相二氧化硅。5.根据权利要求1所述的单组分快速固化围堰胶，其特征在于：所述氨基甲酸酯类化合物的N－甲基吡咯烷酮溶液中，氨基甲酸酯类化合物的重量百分比含量为48-55%。6.根据权利要求1所述的单组分快速固化围堰胶，其特征在于：所述固化促进剂是六氟锑酸盐。7.根据权利要求1所述的单组分快速固化围堰胶，其特征在于：所述聚多元醇是聚乙二醇和聚丙二醇中的一种或两者的组合。8.根据权利要求1所述的单组分快速固化围堰胶，其特征在于：所述有机硅烷消泡剂是聚二甲基硅氧烷；所述抗氧剂是2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚和3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯中的一种或两者的组合；所述着色剂是纳米级炭黑。9.一种单组分快速固化围堰胶的制备方法，其特征在于依次包括下述步骤：（1）按重量计，配备下述原料：环氧树脂混合物100份，熔融二氧化硅80-120份，气相二氧化硅2-6份，氨基甲酸酯类化合物的N－甲基吡咯烷酮溶液0.05-0.5份，固化促进剂0.1-2份，聚多元醇5-30份，有机硅烷消泡剂0.05-0.5份，抗氧剂0.1-1份，着色剂0.1-0.5份；（2）对熔融二氧化硅进行干燥，去除熔融二氧化硅中的水分；（3）将环氧树脂混合物、熔融二氧化硅、气相二氧化硅、氨基甲酸酯类化合物的N－甲基吡咯烷酮溶液、有机硅烷消泡剂、抗氧剂和着色剂加入到清洁、干燥并具有冷却水套的第一反应容器中；然后运行第一反应容器的冷却水套，将第一反应容器内的物料的温度控制在30-50℃，并将第一反应容器中的物料搅拌均匀，得到第一半成品胶料；（4）将步骤（2）所得的第一半成品胶料，使用三辊研磨机研磨1-3次，备用；（5）将固化促进剂和聚多元醇加入到清洁、干燥的并有冷却水套的第二反应容器中；然后运行第二反应容器的冷却水套，将第二反应容器内的物料的温度控制在30-50℃，并将第二反应容器中的物料搅拌均匀，得到第二半成品胶料；（6）将步骤（4）研磨好的备用物料、步骤（5）所得的第二半成品胶料加入到清洁、干燥并具有冷却水套及抽真空设备的第三反应容器中；然后运行第三反应容器的冷却水套，将第三反应容器内的物料的温度控制在30-50℃，并将第三反应容器中的物料