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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108517715A(43)申请公布日2018.09.11(21)申请号201810291305.0D21H21/18(2006.01)(22)申请日2018.04.03C08L61/06(2006.01)C08L63/00(2006.01)(71)申请人东华大学地址201620上海市松江区松江新城人民北路2999号申请人上海骏源实业股份有限公司(72)发明人王彦胡祖明马玉梅于俊荣尚建勋诸静(74)专利代理机构上海泰能知识产权代理事务所31233代理人黄志达魏峯(51)Int.Cl.D21H19/16(2006.01)D21H19/24(2006.01)D21H23/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种纸蜂窝芯材浸渍料及其应用(57)摘要本发明涉及一种纸蜂窝芯材浸渍料及其应用,所述浸渍料包括:酚醛树脂、环氧树脂、催化剂和溶剂;浸渍料应用于制备高强度芳纶纸蜂窝。本发明通过对环氧树脂和催化剂的选择,使环氧树脂在低温下与酚醛树脂发生开环反应;通过调节预固化温度、预固化时间或者环氧树脂的含量,控制浸渍料中低聚物的分子量和粘度,从而控制树脂在芳纶纸蜂窝上的吸附量,经除溶剂和固化后即得指定密度的芳纶纸蜂窝芯材,避免了反复浸渍-除溶剂-固化这一步骤,大大提高了生产效率,降低生产成本。CN108517715ACN108517715A权利要求书1/1页1.一种纸蜂窝芯材浸渍料,其特征在于,所述浸渍料包括:酚醛树脂、环氧树脂、催化剂和溶剂;其中环氧树脂占酚醛树脂、环氧树脂和催化剂的质量比为4-20wt%,酚醛树脂占酚醛树脂、环氧树脂和催化剂的质量比为79-95wt%,催化剂占环氧树脂的质量比为2-5wt%,浸渍料固含量为60-64wt%。2.按照权利要求1所述的一种纸蜂窝芯材浸渍料,其特征在于,所述环氧树脂为环氧树脂E20、环氧树脂E31、环氧树脂E44或环氧树脂E51。3.按照权利要求1所述的一种纸蜂窝芯材浸渍料,其特征在于,所述催化剂为路易斯酸型催化剂;溶剂为乙醇、丙酮或乙二醇。4.按照权利要求3所述的一种纸蜂窝芯材浸渍料,其特征在于,所述路易斯酸型催化剂为三氟化硼乙醚络合物。5.一种如权利要求1所述的纸蜂窝芯材浸渍料的应用,其特征在于,应用于制备高强度芳纶纸蜂窝。6.按照权利要求5所述的一种纸蜂窝芯材浸渍料的应用,其特征在于,所述应用于制备高强度芳纶纸蜂窝的具体步骤为:(1)在树脂池中加入浸渍料,将预制芳纶纸蜂窝完全浸渍于浸渍料中,浸渍料预固化;(2)将浸渍有预固化树脂的芳纶纸蜂窝取出,沥干,干燥,将浸渍料树脂完全固化,得到高强度芳纶纸蜂窝。7.按照权利要求6所述的一种纸蜂窝芯材浸渍料的应用,其特征在于,所述步骤(1)中预制芳纶纸蜂窝的形状和规格为:正六边形孔格外接圆边长为50~100mm,孔格边长为3~6mm,厚度为0.03mm~1m,密度为25~50kg/m3。8.按照权利要求6所述的一种纸蜂窝芯材浸渍料的应用,其特征在于,所述步骤(1)中预固化温度为50-60℃,预固化时间为0.5-2小时。9.按照权利要求6所述的一种纸蜂窝芯材浸渍料的应用,其特征在于,所述步骤(2)中干燥的温度为100-120℃。10.按照权利要求6所述的一种纸蜂窝芯材浸渍料的应用,其特征在于,所述步骤(2)中固化是在升温至180-200℃下进行的,固化时间为1-3小时。2CN108517715A说明书1/4页一种纸蜂窝芯材浸渍料及其应用技术领域[0001]本发明属于浸渍料及应用领域,特别涉及一种纸蜂窝芯材浸渍料及其应用。背景技术[0002]芳纶纸蜂窝是由芳纶纸经过一系列复杂工艺制作的非金属轻质芯材。由于芳纶纸本身特有的优异特性,使得芳纶纸蜂窝具有质轻高强、阻燃、隔声隔热等独特的优异性能,被广泛应用在航空航天、轨道交通当中。[0003]由于芳纶纸本身为柔性材料,在纸蜂窝制造过程中,经涂胶及拉伸而得的纸蜂窝必须要浸渍刚性树脂并固化才能提供夹芯板平面抗压缩强度及侧向抗剪切强度。目前工业生产中均采用酚醛树脂作为纸蜂窝的浸渍树脂,这是由于酚醛树脂与芳纶纸之间具有良好的界面相容性,能很好的浸润到芳纶纤维中,同时酚醛树脂具有刚性大、耐火耐腐蚀,绝缘性好,粘结性好,成本低等优点。但是在酚醛树脂中,由于芳环之间仅有亚甲基相连,导致刚性芳环的紧密堆砌,使酚醛树脂基体较脆,在很大程度上将降低夹层复合材料的抗压缩强度及侧向剪切强度。另外,在生产过程中,芳纶纸蜂窝浸渍于酚醛树脂浸渍料中,利用物理吸附将酚醛树脂预聚体吸附到芳纶纸中再进行后固化。但是由于酚醛树脂预聚体分子量较小,粘度较低,在需要生产高密度芳纶纸蜂窝时需要进行浸渍-沥干-除溶剂-后固化这一过程并重复2-6次,大大降低了产品