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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108724660A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201810498057.7(22)申请日2018.05.23(71)申请人苏州骏宝电子有限公司地址215100江苏省苏州市吴中区甪直镇淞河路68号2幢(72)发明人马春良(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B29C45/73(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种可加快降温的注塑模具(57)摘要本发明公开了一种可加快降温的注塑模具,包括进水管、注塑模具板、出水管和若干个降温机构,所述进水管密封连通所述降温机构的进水口,所述出水管密封连通所述降温机构的出水口,若干个所述降温机构等间距埋设在所述注塑模具板中,所述降温机构包括若干根降温管。通过本发明可根据需求,通过对所述降温管用水泵通入冷水进行降温,从而实现对注塑模具的降温,冷水的速率可根据实际需求进行调节,提高了企业的生产效率。CN108724660ACN108724660A权利要求书1/1页1.一种可加快降温的注塑模具,其特征在于,包括进水管、注塑模具板、出水管和若干个降温机构,所述进水管密封连通所述降温机构的进水口,所述出水管密封连通所述降温机构的出水口,若干个所述降温机构等间距埋设在所述注塑模具板中,所述降温机构包括若干根降温管。2.根据权利要求1所述的一种可加快降温的注塑模具,其特征在于,所述降温机构包括三根所述降温管,三根所述降温管等间距排列,三根所述降温管的进水口相互连通,三根所述降温管的出水口相互连通。3.根据权利要求1所述的一种可加快降温的注塑模具,其特征在于,所述注塑模具板材质为CrWMo合金工具钢。4.根据权利要求1所述的一种可加快降温的注塑模具,其特征在于,所述注塑模具板材质为Cr12MoV等合金工具钢。5.根据权利要求1所述的一种可加快降温的注塑模具,其特征在于,所述进水管材质为耐高温硅胶发泡管。6.根据权利要求1所述的一种可加快降温的注塑模具,其特征在于,所述出水管材质为耐高温硅胶发泡管。2CN108724660A说明书1/2页一种可加快降温的注塑模具[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种可加快降温的注塑模具,属于恒温注塑模具技术领域。背景技术[0003]现有技术中的注塑模具在注塑后降温速度慢,不利于提高注塑模具的生产效率。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种可加快降温的注塑模具,能够根据需求给注塑模具降温。[0005]为达到上述目的,本发明提供一种可加快降温的注塑模具,包括进水管、注塑模具板、出水管和若干个降温机构,所述进水管密封连通所述降温机构的进水口,所述出水管密封连通所述降温机构的出水口,若干个所述降温机构等间距埋设在所述注塑模具板中,所述降温机构包括若干根降温管。[0006]优先地,所述降温机构包括三根所述降温管,三根所述降温管等间距排列,三根所述降温管的进水口相互连通,三根所述降温管的出水口相互连通。[0007]优先地,所述注塑模具板材质为CrWMo合金工具钢。[0008]优先地,所述注塑模具板材质为Cr12MoV等合金工具钢。[0009]优先地,所述进水管材质为耐高温硅胶发泡管。[0010]优先地,所述出水管材质为耐高温硅胶发泡管。[0011]本发明所达到的有益效果:通过本发明可根据需求,通过对所述降温管用水泵通入冷水进行降温,从而实现对注塑模具的降温,冷水的速率可根据实际需求进行调节,提高了企业的生产效率。附图说明[0012]图1是本发明的剖面图。[0013]附图中标记含义,1-进水管;2-降温管;3-出水管;4-注塑模具板;5-降温机构。具体实施方式[0014]下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。[0015]实施例一一种可加快降温的注塑模具,包括进水管、注塑模具板、出水管和三个降温机构,所述进水管密封连通所述降温机构的进水口,所述出水管密封连通所述降温机构的出水口,三个所述降温机构等间距埋设在所述注塑模具板中,所述降温机构包括若干根降温管。3CN108724660A说明书2/2页[0016]注塑模具板下表面可根据需求加工成所需要的形状。[0017]进一步地,所述降温机构包括三根所述降温管,三根所述降温管等间距排列,三根所述降温管的进水口相互连通,三根所述降温管的出水口相互连通。[0018]进一步地,所述注塑模具板材质为CrWMo合金工具钢。[0019]进一步地,所述进水管材质为耐高温硅胶发泡管。[0020]进一步地,所述出水管材质为耐高温硅胶发泡管。[0021]实施例二与实施例一