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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109383992A(43)申请公布日2019.02.26(21)申请号201710679141.4(22)申请日2017.08.10(71)申请人陈骏柏地址225300江苏省泰州市海陵区城西街道泰九路西侧(72)发明人陈骏柏(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人文雯(51)Int.Cl.B65G23/22(2006.01)B65G21/02(2006.01)B65G23/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种鳞板输送机(57)摘要本发明公开了一种鳞板输送机,上轨道和下轨道设为四段,包括凹弧段、中间过渡段、凸弧段和平行段,凹弧段一侧设有凹弧段支架并通过焊合连接,凹弧段支架与地面的夹角分别依次呈90-92°、86°-88°和95-97°设置,中间过渡段一侧设有中间过渡段支架并通过焊合连接,中间过渡段支架与地面的夹角均呈95-97°设置,凸弧段一侧设有凸弧段支架并通过焊合连接,凸凸弧段支架与地面的夹角分别依次呈85°-88°、75-78°设置,平行段一侧设有平行段支架并通过焊合连接,平行段支架与地面的夹角均呈90-92°设置,本发明结构设计简单合理,传动效率极佳,支架组件防腐蚀性好,强度高,支架组件与轨道连接极为稳固。CN109383992ACN109383992A权利要求书1/1页1.一种鳞板输送机,其特征在于:包括尾轮装置(1)、传动链(2)、机架组件(3)、头轮装置(6)、十字联轴器(7)和驱动装置(8),所述上轨道(4)和下轨道(5)设为四段,包括凹弧段(9)、中间过渡段(10)、凸弧段(11)和平行段(12),所述上轨道(4)和下轨道(5)呈平行设置,所述上轨道(4)和下轨道(5)上设有传动链(2),所述传动链(2)一端与尾轮装置(1)相连接,所述机架组件(3)包括尾轮装置支座(3-1)、凹弧段支架(3-2)、中间过渡段支架(3-3)、凸弧段支架(3-4)、平行段支架(3-5)、头轮装置支座(3-6)和弧形固定支架(3-7),所述凹弧段(9)一侧设有凹弧段支架(3-2)并通过焊合连接,所述凹弧段支架(3-2)设有至少3个,所述凹弧段支架(3-2)与地面的夹角分别依次呈90-92°、86°-88°和95-97°设置,所述中间过渡段(10)一侧设有中间过渡段支架(3-3)并通过焊合连接,所述中间过渡段支架(3-3)设有至少2个,所述中间过渡段支架(3-3)与地面的夹角均呈95-97°设置,所述凸弧段(11)一侧设有凸弧段支架(3-4)并通过焊合连接,所述凸弧段支架(3-4)设有至少2个,所述凸弧段支架(3-4)与地面的夹角分别依次呈85°-88°、75-78°设置,所述平行段(12)设有至少3个,所述平行段(12)一侧设有平行段支架(3-5)并通过焊合连接,所述平行段支架(3-5)与地面的夹角均呈90-92°设置,所述传动链(2)另一端与头轮装置(6)相连接,所述头轮装置(6)一侧设有十字联轴器(7)并与其相连接,所述十字联轴器(7)一侧设有驱动装置(8)并与其相连接。2.根据权利要求1所述的鳞板输送机,其特征在于:所述尾轮装置(1)装设于尾轮装置支座(3-1)上,所述尾轮装置支座(3-1)设有两个斜向支架(3-8)并通过焊合连接,所述斜向支架(3-8)呈相交设置。3.根据权利要求1所述的鳞板输送机,其特征在于:所述凹弧段支架(3-2)一侧设有弧形固定支架(3-7),所述凹弧段支架(3-2)与弧形固定支架(3-7)呈相交设置。4.根据权利要求1所述的鳞板输送机,其特征在于:所述头轮装置(6)下装设有头轮装置支座(3-6)。5.根据权利要求1所述的鳞板输送机,其特征在于:所述尾轮装置支座(3-1)、凹弧段支架(3-2)、中间过渡段支架(3-3)、凸弧段支架(3-4)、平行段支架(3-5)、头轮装置支座(3-6)和弧形固定支架(3-7)均由不锈钢铸造为一体呈型结构。2CN109383992A说明书1/3页一种鳞板输送机技术领域[0001]本发明涉及输送技术领域,具体涉及到了一种鳞板输送机。背景技术[0002]鳞板输送机是板式输送机的一种,广泛用于矿山、冶金和水泥等行业,是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备,对输送大块和尖锐的物料尤为适宜。现有的鳞板输送机结构设计不合理,传动效率不佳,支架组件防腐蚀性不佳,强不差,支架组件与轨道连接不稳固,容易产生松动,存在安全隐患。发明内容[0003]本发明要解决的问题是提供了一种结构设计简单合理,传动效率极佳,支架组件防腐蚀性好,强度高,支架组件与轨道连接极为稳固的鳞板输送机。[0004]为了解决上述问题,本发明提供了一种鳞板输送机,包括尾轮装置、传动