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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109382038A(43)申请公布日2019.02.26(21)申请号201710679187.6(22)申请日2017.08.10(71)申请人陈骏柏地址225300江苏省泰州市海陵区城西街道泰九路西侧(72)发明人陈骏柏(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人文雯(51)Int.Cl.B01J2/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种内齿轮圈传动圆盘造球机(57)摘要本发明公开了一种内齿轮圈传动圆盘造球机,包括圆盘、刮刀、刮刀架、调倾角螺杆、滚动轴承、限位固定圈和移动滚轮,圆盘上装设有刮刀,圆盘一侧装设有刮刀架,刮刀与刮刀架相连接,圆盘底端下装设有限位固定圈并通过焊合连接,限位固定圈外表面设有鱼鳞衬网螺纹,限位固定圈下装设于滚动轴承并通过焊合连接,滚动轴承外表面设有齿形凸起,滚动轴承下装设有滑调杆,滑调杆设于底座内,滑调杆套设于调倾角螺杆上,底座下装设有移动滚轮,移动滚轮两侧设有限位卡紧片。本发明结构设计简单合理,圆盘和刮刀防腐性能极佳,强度高,移动和固定极为简便。CN109382038ACN109382038A权利要求书1/1页1.一种内齿轮圈传动圆盘造球机,其特征在于:包括圆盘(1)、刮刀(2)、刮刀架(3)、调倾角螺杆(7)、滚动轴承(9)、限位固定圈(10)和移动滚轮(13),所述圆盘(1)上装设有刮刀(2),所述圆盘(1)一侧装设有刮刀架(3),所述刮刀(2)与刮刀架(3)相连接,所述圆盘(1)底端下装设有限位固定圈(10)并通过焊合连接,所述限位固定圈(10)外表面设有鱼鳞衬网螺纹(12),所述限位固定圈(10)下装设于滚动轴承(9)并通过焊合连接,所述滚动轴承(9)外表面设有齿形凸起(11),所述滚动轴承(9)下装设有滑调杆(15),所述滑调杆(15)设于底座(8)内,所述滑调杆(15)套设于调倾角螺杆(7)上,所述底座(8)下装设有移动滚轮(13),所述移动滚轮(13)两侧设有限位卡紧片(14)。2.根据权利要求1所述的内齿轮圈传动圆盘造球机,其特征在于:所述滚动轴承(9)底端装设有小齿轮(4),所述小齿轮(4)与刮刀架(3)相连接。3.根据权利要求1所述的内齿轮圈传动圆盘造球机,其特征在于:所述底座(8)上减速机(5)和电动机(6),所述减速机(5)一端与电动机(6)相连接,所述减速机(5)另一端与小齿轮(4)相连接。4.根据权利要求1所述的内齿轮圈传动圆盘造球机,其特征在于:所述圆盘(1)、刮刀(2)为不锈钢铸造为一体成型结构。2CN109382038A说明书1/2页一种内齿轮圈传动圆盘造球机技术领域[0001]本发明涉及技术领域圆盘造球机,具体涉及到了一种内齿轮圈传动圆盘造球机。背景技术[0002]圆盘造球机是球团生产工艺中的制造生球的设备。现有的内齿轮圈传动圆盘造球机结构设计不合理,圆盘和刮刀防腐性能不佳,强度差,装置长时间运转极易导致圆盘寿命变短,刮刀变钝、弯折甚至断裂;当生产时需要对造球机位置进行调节时,通常需要耗费大量的人力物力进行搬运,十分不便。发明内容[0003]本发明要解决的问题是提供了一种结构设计简单合理,圆盘和刮刀防腐性能极佳,强度高,可移动和固定的内齿轮圈传动圆盘造球机。[0004]为了解决上述问题,本发明提供了一种内齿轮圈传动圆盘造球机,包括圆盘、刮刀、刮刀架、调倾角螺杆、滚动轴承、限位固定圈和移动滚轮,所述圆盘上装设有刮刀,所述圆盘一侧装设有刮刀架,所述刮刀与刮刀架相连接,所述圆盘底端下装设有限位固定圈并通过焊合连接,所述限位固定圈外表面设有鱼鳞衬网螺纹,所述限位固定圈下装设于滚动轴承并通过焊合连接,所述滚动轴承外表面设有齿形凸起,所述滚动轴承下装设有滑调杆,所述滑调杆设于底座内,所述滑调杆套设于调倾角螺杆上,所述底座下装设有移动滚轮,所述移动滚轮两侧设有限位卡紧片。[0005]作为本发明的进一步改进,所述滚动轴承底端装设有小齿轮,所述小齿轮与刮刀架相连接。[0006]作为本发明的进一步改进,所述底座上减速机和电动机,所述减速机一端与电动机相连接,所述减速机另一端与小齿轮相连接。[0007]作为本发明的进一步改进,所述圆盘、刮刀为不锈钢铸造为一体成型结构。[0008]采用上述结构,其有益效果在于:本发明结构设计简单合理,圆盘、刮刀为不锈钢铸造为一体成型结构,不锈钢防腐性和耐磨性极佳,可使得圆盘和刮刀稳定性更加,限位固定圈外表面设有鱼鳞衬网螺纹,鱼鳞衬网螺纹外形美观大方,同时鱼鳞衬网螺纹可对限位固定圈进行保护,增加限位固定圈的整体强度,限位固定圈下装设于滚动轴承并通过焊合连接,焊合可使得限位固定圈与滚动轴承连接更稳固,滚动轴承外表面设有齿形凸