一种桥架盖板翻边装置及桥架盖板的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109433879A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811568218.1(22)申请日2018.12.21(71)申请人天长市福骏金属制品有限公司地址239300安徽省滁州市天长市经济开发区天马路1号(72)发明人涂俊涂加福(51)Int.Cl.B21D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种桥架盖板翻边装置及桥架盖板的加工方法(57)摘要本发明公开的属于桥架盖板生产技术领域，具体为一种桥架盖板翻边装置及桥架盖板的加工方法，包括工作台、支脚和电机，所述工作台本体左右两侧对称内嵌有第二轴承和第一轴承，所述工作台本体右侧均匀纵向内嵌有第三轴承，所述工作台本体左侧均匀纵向内嵌有第四轴承，所述第一转轴与第二转轴外壁均套接有转辊，所述工作台顶部右侧焊接有直角状支撑板，所述直角状支撑板左端焊接有螺旋状挡板，该种桥架盖板翻边装置的加工方法的具体操作步骤如下：S1）将盖板放置在两个转辊之间夹紧；S2）启动装置使得盖板匀速向后移动，配合螺旋状挡板限位，从而对盖板进行翻边，本方案简化了加工步骤，提升了加工效率和产品合格率。CN109433879ACN109433879A权利要求书1/1页1.一种桥架盖板翻边装置，包括工作台（1）、支脚（2）和电机（11），所述支脚（2）焊接在工作台（1）底部左右两侧，所述电机（11）通过螺栓螺接在工作台（1）的底部右侧，其特征在于：所述工作台（1）本体左右两侧对称内嵌有第二轴承（4）和第一轴承（3），所述工作台（1）本体右侧均匀纵向内嵌有第三轴承（5），所述第三轴承（5）位于第一轴承（3）的后侧，所述第三轴承（5）与第一轴承（3）呈直线分布，所述工作台（1）本体左侧均匀纵向内嵌有第四轴承（6），所述第四轴承（6）位于第二轴承（4）的后侧，所述第四轴承（6）与第二轴承（4）呈直线分布，所述第一轴承（3）与第二轴承（4）内腔均插接有第一转轴（7），所述第三轴承（5）与第四轴承（6）内腔均插接有第二转轴（8），所述第一转轴（7）与第二转轴（8）外壁均套接有转辊（9），所述转辊（9）外壁均开设有螺旋状防滑纹（14），所述工作台（1）顶部前侧的左右两侧均对称螺接有电阻加热丝（10），两侧所述电阻加热丝（10）分别位于第一轴承（3）与第二轴承（4）的前侧，所述第一轴承（3）内腔的第一转轴（7）的底部与电机（11）的动力输出端连接，所述工作台（1）顶部右侧焊接有直角状支撑板（12），所述直角状支撑板（12）左端焊接有螺旋状挡板（13），所述螺旋状挡板（13）的前端与后端呈空间垂直。2.根据权利要求1所述的一种桥架盖板翻边装置，其特征在于：所述螺旋状挡板（13）为不锈钢螺旋状挡板，且螺旋状挡板（13）表面光滑无划痕。3.根据权利要求1所述的一种桥架盖板翻边装置，其特征在于：两侧所述加热电阻丝（10）的水平高度高于两个所述第一转辊（9）的水平高度，且两侧所述电阻加热丝（10）之间进行串联并通过线缆连接有控制器。4.一种如权利要求1所述的桥架盖板翻边装置的加工方法，其特征在于：该种桥架盖板翻边装置的加工方法的具体操作步骤如下：S1）将需要的加工的盖板竖起，将待翻边的一侧向下，并将盖板的前端放置在两个第一转轴（7）之间，通过套接在两个第一转轴（7）外壁的两个转辊（9）将盖板夹紧，此时盖板右侧面与螺旋状挡板（13）的左侧面贴合；S2）此时启动电阻加热丝（10）与电机（11）工作，通过电阻加热丝（10）对盖板翻边处进行加热，同时电机（11）驱动第一转轴（7）转动，配合套接在两个第一转轴（7）外壁的转辊（9）和开设在转辊（9）外壁的螺旋状防滑纹（14），使得夹紧在两个转辊（9）之间的盖板向后移动，通过插接在第三轴承（5）和第四轴承（6）内腔的第二转轴（8），使得盖板始终向后保持直线运动，配合焊接在直角状支撑板（12）左端的螺旋状挡板（13），使得盖板顶部在螺旋状挡板（13）的限位作用下，逐渐向左倾斜，直至与工作台（1）顶部平行，完成翻边操作。2CN109433879A说明书1/3页一种桥架盖板翻边装置及桥架盖板的加工方法技术领域[0001]本发明涉及桥架盖板生产技术领域，具体为一种桥架盖板翻边装置及桥架盖板的加工方法。背景技术[0002]随着科技的发展及人们审美观的提高，对桥架的加工要求也越来越高，越来越多的高端工程更加注重对电缆的保护，现有的桥架在生产过程中，需要对盖板进行翻边处理，常用的方法为分体焊接或模具冲压成型，但存在不够美观、易变形、成本高和加工周期长的问题，同时少数用于桥架盖板的翻边装置，在使用时需要在盖板的端头人工预设一段翻边段，以方便与桥架盖板翻边装置的进口处相对齐，加工步骤繁琐，