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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109466015A(43)申请公布日2019.03.15(21)申请号201811276105.4(22)申请日2018.10.30(71)申请人苏州骏宝电子有限公司地址215100江苏省苏州市吴中区甪直镇淞河路68号2幢(72)发明人马春良(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B29C45/03(2006.01)B29C45/17(2006.01)B29C45/74(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种防堵塞注塑机(57)摘要本发明公开了一种防堵塞注塑机,包括注塑机构和注塑主体,所述注塑机构可向注塑主体移动并进行注塑,所述注塑机构包括注塑管、分流器、进液流道、下料斗、注塑嘴、注塑阀门,所述注塑管和分流器通过螺帽相连,下料斗通过进液流道向注塑管中下料,分流器包括多个分支,每个分支中部设有注塑阀门,分支端部与注塑嘴可拆卸连接;所述注塑主体包括底座、气缸、注塑模具、注塑口,所述气缸安装于底座上,在气缸和底座之间设置有注塑模具,注塑模具包括固定于底座上的下模,以及受气缸控制上下移动的上模,注塑模具的侧面设置有注塑口,用于与注塑嘴配合进行注塑。本发明实现塑料制品的加工效率的提高,解决由于堵塞导致产品生产效率低的技术问题。CN109466015ACN109466015A权利要求书1/1页1.一种防堵塞注塑机,其特征在于,包括:注塑机构和注塑主体,其中所述注塑机构可向注塑主体移动并进行注塑,所述注塑机构包括注塑管、分流器、进液流道、下料斗、注塑嘴、注塑阀门,其中,所述注塑管和分流器通过螺帽相连,下料斗通过进液流道向注塑管中下料,分流器包括多个分支,每个分支中部设有注塑阀门,分支端部与注塑嘴可拆卸连接;所述注塑主体包括底座、气缸、注塑模具、注塑口,其中,所述气缸安装于底座上,在气缸和底座之间设置有注塑模具,注塑模具包括固定于底座上的下模,以及受气缸控制上下移动的上模,注塑模具的侧面设置有注塑口,用于与注塑嘴配合进行注塑。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞注塑机,其特征在于,所述注塑主体中,注塑口外侧设置有导向口,导向口直径大于注塑口的直径。3.根据权利要求1所述的一种防堵塞注塑机,其特征在于,所述注塑机构还包括与注塑管1连通的进气嘴,进气方向与液体流动方向一致。4.根据权利要求1所述的一种防堵塞注塑机,其特征在于,所述注塑机构还包括包裹于分流器外部的加热模块。5.根据权利要求1所述的一种防堵塞注塑机,其特征在于,所述注塑主体还包括定位柱和定位平台,所述定位平台安装于上模的上方,与气缸相连,底座和气缸之间安装定位柱,所述定位柱贯穿定位平台,定位平台沿定位柱上下移动。6.根据权利要求1所述的一种防堵塞注塑机,其特征在于,所述气缸与控制系统相连,控制系统远程控制气缸驱动定位板上下移动。2CN109466015A说明书1/2页一种防堵塞注塑机技术领域[0001]本发明属于注塑技术领域,具体一种防堵塞注塑机。背景技术[0002]随着注塑工艺水平的不断提高,对注塑的速度与成型产品的质量要求也逐步提高。注塑机在进行注塑加工的过程中,原料的流态以及注塑设备内部的清洁是注塑成型产品质量的关键,现有的注射嘴结构与注塑机往往是一体成型,注塑机在进行注塑过程中容易因为注塑模具浇口过小、模具温度不够等造成堵塞现象;对于注射嘴与注塑机非一体成型的结构,同样存在注塑嘴难以对准注塑模具浇口而造成堵塞现象,均需要在生产时拆卸清理杂质然后再安装回去继续加工或更换新的注塑嘴,严重影响了塑料制品的加工效率和产品的生产质量。发明内容[0003]为解决上述问题,本发明提出一种防堵塞注塑机,实现塑料制品的加工效率的提高,解决由于堵塞导致产品生产效率低的技术问题。[0004]本发明采用如下技术方案,一种防堵塞注塑机,包括:注塑机构和注塑主体,其中所述注塑机构可向注塑主体移动并进行注塑,所述注塑机构包括注塑管、分流器、进液流道、下料斗、注塑嘴、注塑阀门,其中,所述注塑管和分流器通过螺帽相连,下料斗通过进液流道向注塑管中下料,分流器包括多个分支,每个分支中部设有注塑阀门,分支端部与注塑嘴可拆卸连接;所述注塑主体包括底座、气缸、注塑模具、注塑口,其中,所述气缸安装于底座上,在气缸和底座之间设置有注塑模具,注塑模具包括固定于底座上的下模,以及受气缸控制上下移动的上模,注塑模具的侧面设置有注塑口,用于与注塑嘴配合进行注塑。[0005]优选地,所述注塑主体中,注塑口外侧设置有导向口,导向口直径大于注塑口的直径。[0006]优选地,所述注塑机构还包括与注塑管1连通的进气嘴,进气方向与液体流动方向一致。[0007]优选地,所述注塑机构还包括