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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109592692A(43)申请公布日2019.04.09(21)申请号201811580234.2(22)申请日2018.12.24(71)申请人贺州市骏鑫矿产品有限责任公司地址542800广西壮族自治区贺州市八步区贺街镇香花村207国道东侧(72)发明人邓培有(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人宋业萍(51)Int.Cl.C01B33/26(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种钾钠长石粉生产线(57)摘要本发明公开了一种钾钠长石粉生产线,属于矿物质粉生产技术领域。所述钾钠长石粉生产线包括破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分和集气除尘部分,所述破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分依次连接,所述集气除尘部分设于所述磨粉部分的上方,所述破碎部分包括颚式破碎机、振动装置和圆锥式破碎机,所述振动装置与所述颚式破碎机通过输送带连接,所述振动装置位于所述圆锥式破碎机的上方与所述圆锥式破碎机的开口相配合。本发明不仅改善了破碎效果,还提高了钾钠长石粉的纯度。CN109592692ACN109592692A权利要求书1/2页1.一种钾钠长石粉生产线,包括破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分和集气除尘部分,所述破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分依次连接,所述集气除尘部分设于所述磨粉部分的上方,其特征在于,所述破碎部分包括颚式破碎机、振动装置和圆锥式破碎机,所述颚式破碎机与所述振动装置通过输送带连接,所述振动装置位于所述圆锥式破碎机的上方与所述圆锥式破碎机的开口相配合;所述振动装置包括钢槽、装设于所述钢槽底部的振动器、设于所述钢槽的远离所述颚式破碎机一端的衔接板和与所述衔接板相连接的引料板,所述钢槽的一端与所述颚式破碎机通过输送带连接,所述钢槽相对水平面倾斜设置,所述衔接板连接所述钢槽的较低一端,所述引料板位于所述圆锥式破碎机的上方与所述圆锥式破碎机的开口相配合;所述衔接板的长度与所述钢槽的开口大小相等,所述引料板为向上凸起的类圆弧状,且所述引料板的直径小于所述圆锥式破碎机的开口直径,所述衔接板与所述引料板的凸起部连接。2.根据权利要求1所述的钾钠长石粉生产线,其特征在于,还包括设于所述破碎部分前的洗矿部分,所述洗矿部分与所述破碎部分通过输送带连接。3.根据权利要求1所述的钾钠长石粉生产线,其特征在于,所述钢槽相对水平面的倾斜角度为35-55°。4.根据权利要求1所述的钾钠长石粉生产线,其特征在于,所述磨粉部分包括输送带连接的雷蒙磨机和球磨机,所述雷蒙磨机与所述圆锥式破碎机通过输送带连接,所述球磨机的球料比为2-3:1。5.根据权利要求1所述的钾钠长石粉生产线,其特征在于,所述筛分除杂部分包括依次连接的第一筛分机、第一分级旋流器、第一电磁选矿装置、第二筛分机、第二分级旋流器和第二电磁选矿装置,所述第一筛分机与所述球磨机通过输送带连接。6.根据权利要求5所述的钾钠长石粉生产线,其特征在于,所述第一电磁选矿装置包括入料管、筒体、第一电机、第二电机和支撑脚,所述筒体的顶部开设有供所述入料管伸入的上开口,所述筒体内设有可拆卸的搅拌桨,所述搅拌桨的一端与设于所述筒体上的第一电机连接,所述搅拌桨的另一端伸入所述筒体内;所述筒体内的相对两侧设有电磁铁,所述电磁铁的下方设有集料槽,所述集料槽通过一导轨与所述筒体滑动连接,所述导轨设于一与所述筒体侧壁垂直设置的定位板上;所述筒体侧壁上开设有与所述集料槽的端面大小相当的开口,以使所述集料槽可滑移出;所述筒体内还设有与所述电磁铁的表面接触的刮料棒,所述刮料棒的一端与所述第二电机的转轴连接,所述转轴穿过所述电磁铁的中心,所述第二电机设于所述筒体外;所述支撑脚设于所述筒体靠近底部的侧壁上;所述筒体的底部为倾斜设置,且所述筒体底部的低的一端开设有出料口,所述出料口与所述第二筛分机通过输送带连接;所述集料槽的远离底部的内侧壁上还设有料位传感器,所述料位传感器与设于所述筒体侧壁上的控制器连接,所述控制器与设于所述筒体侧壁上的报警器连接;所述第一电机和第二电机均与所述控制器连接;所述第二电磁选矿装置与所述第一电磁选矿装置的结构相同。7.根据权利要求6所述的钾钠长石粉生产线,其特征在于,所述刮料棒的朝向所述电磁铁的表面涂覆有耐磨层。8.根据权利要求7所述的钾钠长石粉生产线,其特征在于,所述耐磨层由包括如下重量2CN109592692A权利要求书2/2页份的原料制成:丁晴橡胶28-36份、环氧树脂18-30份、聚氯乙烯树脂12-18份、铝酸脂10-18份、氧化铝6-10份、氮化硼5-8份、硫酸钠5-8份、氢氧化铝5