一种木材防腐处理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109746992A(43)申请公布日2019.05.14(21)申请号201910065729.X(22)申请日2019.01.23(71)申请人深圳市骏丰木链网科技股份有限公司地址518000广东省深圳市宝安区航城街道三围社区航城大道172号安乐工业区B3栋102,B1栋118-121号(72)发明人李纪用李江铃(51)Int.Cl.B27K3/02(2006.01)B27K3/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种木材防腐处理工艺(57)摘要本发明公开了一种木材防腐处理工艺，包括以下顺序步骤：1)清除毛刺和污物；2)木材干燥；3)真空高压浸渍：将木材放入压力浸注罐内，用真空泵将罐内及木材纤维缝隙中的气体抽出，然后用水泵往罐内注满防腐剂，再用加压泵向罐内加压，使防腐剂压进木材纤维的缝隙中，最终防腐剂以固态滞留于木材内部；4)自然风干：真空高压浸渍后的木材放置在空旷处进行自然风干，自然风干时间至少为7天。本发明的技术方案步骤简单，操作方便，并且防腐效果好，防腐性能优良，保持时间长。CN109746992ACN109746992A权利要求书1/1页1.一种木材防腐处理工艺，其特征在于，包括以下顺序步骤：1)清除毛刺和污物：首先在木材表面涂刷一层虫胶清漆，待毛刺竖立再用磨盘除净；然后，受胶痕或油迹污物污染的木材表面，先用砂纸将其磨光，再用棉纱蘸上汽油擦洗；2)木材干燥：将木材进行堆码，堆码完成的木材放置到空气能热泵木材干燥窑内部，空气能热泵木材干燥窑使用1KW电能吸收搬运空气中的热能后，产生大于3KW的制热量，然后转换成高温介质，高温介质的温度控制为95-105℃，高温介质再通过保温铜管输送到冷凝器中进行热量交换，以加热空气对木材进行加热干燥；3)真空高压浸渍：I：将木材放入压力浸注罐中，关好压力浸注罐门后，开启真空泵，对压力浸注罐进行抽气，最终压强控制在-0.080～-0.095MPa，保持15分钟至1小时，以抽出木材细胞腔中的空气；II：真空泵保持开启，保持原有真空度，用水泵往压力浸注罐中注入防腐剂；III：当防腐剂注满压力浸注罐后，关闭真空泵，利用加压泵施加压力，至压力为0.8～1.5MPa，保持2～6小时，然后排出压力；IV：在解除压力后，利用防腐剂的重力作用，或用排液泵将压力浸注罐中的防腐剂输送到防腐剂溶液贮槽中；V：排尽防腐剂后，关闭阀门，接通真空泵，压强控制在-0.080～-0.095MPa，保持10～30分钟，然后关闭真空泵，打开压力浸注罐门，取出木材；4)自然风干：真空高压浸渍后的木材放置在空旷处进行自然风干，自然风干时间至少为7天。2.根据权利要求1所述的一种木材防腐处理工艺，其特征在于，所述虫胶清漆包括虫胶和酒精，所述虫胶和所述酒精的配比为1∶19。3.根据权利要求1所述的一种木材防腐处理工艺，其特征在于，所述堆码过程中木材和隔条交替分层铺设，各层所述隔条在材堆高度上应上下对齐并保持在一条垂直线上，所述隔条间距为所述木材厚度的15-20倍。2CN109746992A说明书1/3页一种木材防腐处理工艺技术领域[0001]本发明涉及木材处理技术领域，更具体的说是涉及一种木材防腐处理工艺。背景技术[0002]木材在使用和贮存过程中，常受到木腐菌的危害而腐朽，或受到昆虫的危害而蛀空，或在沿海地区被海生的钻孔类动物栖息而受害，为使木材免受以上危害，延长使用年限，必须对木材进行防腐处理。[0003]但是，现有的木材防腐处理工艺大多比较繁琐，生产能力不能满足市场要求，并且防腐性能不能满足要求，防腐效果有待提高。[0004]因此，提供一种生产简单且防腐效果好的木材防腐处理工艺是本领域技术人员亟需解决的问题。发明内容[0005]有鉴于此，本发明提供了一种木材防腐处理工艺，步骤简单，操作方便，并且防腐效果好，防腐性能优良，保持时间长。[0006]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：[0007]一种木材防腐处理工艺，包括以下顺序步骤：[0008]1)清除毛刺和污物：首先在木材表面涂刷一层虫胶清漆，待毛刺竖立再用磨盘除净；然后，受胶痕或油迹污物污染的木材表面，先用砂纸将其磨光，再用棉纱蘸上汽油擦洗；[0009]2)木材干燥：将木材进行堆码，堆码完成的木材放置到空气能热泵木材干燥窑内部，空气能热泵木材干燥窑使用1KW电能吸收搬运空气中的热能后，产生大于3KW的制热量，然后转换成高温介质，高温介质的温度控制为95-105℃，高温介质再通过保温铜管输送到冷凝器中进行热量交换，以加热空气对木材进行加热干燥；[0010]3)真空高压浸渍：I：将木材放入压力浸注罐中，关好压力浸注罐门后，开启真空泵，对压力浸注罐进行抽气，最终压强控制