伺服控制全自动高速预涂膜淋膜机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110195375A(43)申请公布日2019.09.03(21)申请号201910513343.0(22)申请日2019.06.14(71)申请人浙江康骏机械有限公司地址323000浙江省丽水市莲都区碧湖镇文一路790号(72)发明人胡一帆黄银锋陈春雷潘银威(74)专利代理机构杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙)33261代理人程志军(51)Int.Cl.D21H23/30(2006.01)D21H23/64(2006.01)D21H25/06(2006.01)B65H35/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称伺服控制全自动高速预涂膜淋膜机(57)摘要本发明公开了伺服控制全自动高速预涂膜淋膜机，包括安装底座、辅助装置、放卷机构、干燥机构、挤出机本体、烘干机构、切边机构和收卷机构，所述放卷机构、干燥机构、挤出机本体、烘干机构、切边机构和收卷机构均固定安装在安装底座顶部，所述放卷机构位于安装底座顶部一端，此伺服控制全自动高速预涂膜淋膜机，通过切边机构，在纸幅宽度变化或者需要调整切边宽度时，通过设置伺服电机工作带动切刀组件位移，即可方便、快速针对纸张而调整切边位置，同时，通过设置的辅助装置，在进行上下料时，能够自动将料件升高，从而可快速、方便的对料件的拿取，减轻了人员的负担，提高了生产效率。CN110195375ACN110195375A权利要求书1/2页1.伺服控制全自动高速预涂膜淋膜机，包括安装底座(1)、辅助装置(2)、放卷机构(3)、干燥机构(4)、挤出机本体(5)、烘干机构(6)、切边机构(7)和收卷机构(8)，其特征在于：所述放卷机构(3)、干燥机构(4)、挤出机本体(5)、烘干机构(6)、切边机构(7)和收卷机构(8)均固定安装在安装底座(1)顶部，所述放卷机构(3)位于安装底座(1)顶部一端，所述放卷机构(3)一侧设有干燥机构(4)，所述干燥机构(4)远离放卷机构(3)的一侧设置有挤出机本体(5)，所述挤出机本体(5)远离干燥机构(4)的一侧设有烘干机构(6)，所述烘干机构(6)远离挤出机本体(5)的一侧设有切边机构(7)，所述收卷机构(8)位于切边机构(7)远离烘干机构(6)的一侧，所述辅助装置(2)与安装底座(1)活动连接，所述辅助装置(2)对称设有两个，且两个辅助装置(2)分别位于放卷机构(3)和收卷机构(8)的一侧。2.根据权利要求1所述的伺服控制全自动高速预涂膜淋膜机，其特征在于：所述切边机构(7)包括固定底座(9)、活动上盖(10)、驱动组件(11)、切刀组件(12)、卡接组件(13)、限位组件(14)、导向冷却辊(15)和导向辊(16)，所述固定底座(9)顶部开设有切边凹槽(17)，所述切边凹槽(17)内设有驱动组件(11)，所述驱动组件(11)包括伺服电机(18)、驱动齿轮(19)、传动齿轮(20)、驱动丝杆(21)和位移块(22)，所述驱动丝杆(21)通过轴承转动连接在切边凹槽(17)内部，所述传动齿轮(20)固定安装在驱动丝杆(21)外侧，所述伺服电机(18)位于驱动丝杆(21)一侧，且伺服电机(18)固定安装在切边凹槽(17)内底部，所述伺服电机(18)输出端固定安装有驱动齿轮(19)，所述驱动齿轮(19)与传动齿轮(20)啮合，所述位移块(22)对称设有两个，且两个位移块(22)均螺纹连接在驱动丝杆(21)外侧，所述切刀组件(12)对称设有两个，且两个切刀组件(12)分别通过卡接组件(13)与位移块(22)卡接，所述切边凹槽(17)一侧对称开设有排废凹槽(23)，所述活动上盖(10)位于固定底座(9)顶部，所述活动上盖(10)通过铰链与固定底座(9)活动连接，且活动上盖(10)两侧的通过限位组件(14)与固定底座(9)活动连接，所述导向冷却辊(15)固定安装在活动上盖(10)靠近铰链的一侧，所述导向辊(16)固定安装在固定底座(9)靠近收卷机构(8)一侧。3.根据权利要求2所述的伺服控制全自动高速预涂膜淋膜机，其特征在于：所述驱动丝杆(21)两侧对称设有导向滑杆(24)，所述导向滑杆(24)固定安装在切边凹槽(17)内，且导向滑杆(24)滑动贯穿位移块(22)。4.根据权利要求2所述的伺服控制全自动高速预涂膜淋膜机，其特征在于：所述卡接组件(13)包括固定块(25)、半球卡块(26)和压缩弹簧(27)，所述固定块(25)与切刀组件(12)底部固定连接，所述固定块(25)两侧对称开设有卡接凹槽(28)，所述卡接凹槽(28)内壁均固定连接有压缩弹簧(27)，所述压缩弹簧(27)远离卡接凹槽(28)内壁的一端均固定连接有半球卡块(26)，所述半球卡块(26)滑动连接在卡接凹槽(28)