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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110684501A(43)申请公布日2020.01.14(21)申请号201910913418.4(22)申请日2019.09.25(71)申请人郑州骏惠材料技术有限公司地址450001河南省郑州市高新技术产业开发区翠竹街总部企业基地6幢4层(72)发明人李禹函刘兴江吴林志武金笔曾高铭(51)Int.Cl.C09J175/08(2006.01)C09J175/04(2006.01)C09J11/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称聚氨酯硬泡粉末填充单组份聚氨酯密封胶及其制备方法(57)摘要聚氨酯硬泡粉末填充单组份聚氨酯密封胶,该材料属于密封胶技术领域。本发明的单组份聚氨酯密封胶,由如下重量份的原料制成,聚氨酯预聚物30~40份,无机填料25~45份,聚氨酯硬泡粉末5~15份,增塑剂5-15份,潜固化剂0.2~5份,紫外线吸收剂0.2~0.5份,抗氧剂0.2~0.5份,催化剂0.01~0.1份。聚氨酯硬泡粉末由废旧聚氨酯硬泡经冷冻粉碎加工而得,粒径不小于800目,粒径分布D90不大于15微米,经复配纳米钙、重钙和潜固化剂,可制备出力学性能优异、外观是施工性优良的密封胶。本发明能实现废旧聚氨酯硬泡的高价值回收利用,延长循环利用周期,可有效缓解处理废弃物带来的环境问题。CN110684501ACN110684501A权利要求书1/1页1.聚氨酯硬泡粉末填充单组份聚氨酯密封胶及其制备方法,由如下重量份的原料制成,聚氨酯预聚物30~40份,无机填料25~45份,聚氨酯硬泡粉末5~15份,增塑剂5-15份,潜固化剂0.2~5份,紫外线吸收剂0.2~0.5份,抗氧剂0.2~0.5份,催化剂0.01~0.1份。2.根据权利要求1所述的聚氨酯预聚物由聚醚二元醇、聚醚三元醇分别与芳香族二异氰酸酯、封闭剂按顺序在催化剂作用下反应而得。3.根据权利要求2所所述聚氨酯预聚物合成中,聚醚二元醇分子量500~3000g/mol,聚醚三元醇分子量800~5000g/mol,芳香族二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷-4-4’-二异氰酸酯(MDI)、聚合MDI中的一种或多种混合物,封闭剂为己内酰胺、对氯苯酚、对溴苯酚的一种或多种混合物。4.根据权利要求2所述的聚氨酯预聚物合成中,投入封闭剂前异氰酸酯基(NCO)质量含量控制在4.0~10.0%。5.根据权利要求1所述无机填料纳米碳酸钙、活性重钙、炭黑、白垩、高岭土、二氧化钛、氧化锌中的一种或多种混合物。6.根据权利要求1所述聚氨酯硬泡粉末5~15份由废旧聚氨酯硬泡经冷冻粉碎加工而得,粒径不小于800目,粒径分布D90不大于15微米。7.根据权利要求1所述潜固化剂为醛亚胺,如N,N'-双(2,2-二甲基-3-月桂酰氧亚丙基)-六亚甲基-1,6-二胺,N,N'-双(亚异丁基)-3-氨基甲基-3,5,5-三甲基环己胺,N,N'-双(2,2-二甲基-3-(N-吗啉代)-亚丙基-3-氨基-甲基-3,5,5-三甲基环己胺,N,N'-双(2,2-二甲基-3-(N-吗啉代)-亚丙基-六亚甲基-1,6-二胺,N,N'-双(2,2-二甲基-3-(N-吗啉代)-亚丙基-聚氧丙烯二胺中的一种或多种混合物。8.根据权利要求1所述紫外线吸收剂为BETTERSOL1800、BETTERSOL1830中的一种或两种混合物。9.根据权利要求1所述抗氧剂为受阻酚类化合物,如日本艾迪科AO-330,山东营口风光YKF-3114和1010。10.根据权利要求1所述聚氨酯预聚物合成中催化剂和聚氨酯密封胶中催化剂均为二月桂酸二丁基锡、四甲基丁二胺、三亚乙基二胺、辛酸亚锡中的一种或两种混合物。11.根据权利要求1,本发明的聚氨酯硬泡粉末填充单组份聚氨酯密封胶的制备方法如下:步骤(1)按照设定配方往反应器中投入聚醚二元醇、聚醚三元醇,升温至120℃,控制真空度不大于-0.08MPa,在该条件下除水1~3小时;降温至65~80℃,投入定量二异氰酸酯,氮气保护下反应0.5~1小时,加入催化剂继续反应1~3小时,取样滴定NCO测试值达到预期后投入封闭剂,继续反应1~2小时得到聚氨酯预聚物,降温至25~30℃备用。步骤(2):在上述步骤(1)反应器中投入增塑剂搅拌0.5~1小时,无机填料和聚氨酯硬泡粉末在高速搅拌机中混合均匀,并在真空度不大于-0.08MPa和120℃条件下干燥1~2小时后投入上述步骤(1)反应器中,然后将紫外线吸收剂、潜固化剂和催化剂按顺序投入步骤(1)反应器中,搅拌1~2小时,用压料机计量出料,密封包装得产品。2CN110684501A说明书1/5页聚氨酯硬泡粉末填充单组份聚氨酯密封胶及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及聚氨