一种圆管翻边机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111468575A(43)申请公布日2020.07.31(21)申请号202010323866.1(22)申请日2020.04.22(71)申请人苏州崴骏精密模具有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区甪直镇淞南路(72)发明人郭晨晨林志龙(51)Int.Cl.B21D19/10(2006.01)B21D55/00(2006.01)B21D37/10(2006.01)B21D37/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种圆管翻边机构(57)摘要本发明公开了一种圆管翻边机构，包括第一模组件和第二模组件，所述第一模组件具有第一底座和第一底板以及固定在第一底板上的第一模芯，所述第二模组件具有第二底座和第二底板以及固定在第二底板上的第二模芯，所述第一模芯的中心轴线与所述第二模芯的中心轴线位于同一直线上，所述第一底板与所述第二底板之间设有浮动板，所述第二模芯贯穿所述浮动板，所述浮动板是上下两侧分别连接有第一弹性件和第二弹性件，所述第一模芯设有对应于所述第二模芯的翻边成型槽，所述翻边成型槽的外边缘具有第一圆弧部，所述翻边成型槽的底部具有沿着所述翻边成型槽周向延伸的第二圆弧部。本发明简单方便，能够对圆管一次翻边成型，提高工作效率。CN111468575ACN111468575A权利要求书1/1页1.一种圆管翻边机构，其特征在于，包括第一模组件和第二模组件，所述第一模组件具有第一底座和第一底板以及固定在第一底板上的第一模芯，所述第二模组件具有第二底座和第二底板以及固定在第二底板上的第二模芯，所述第一模芯的中心轴线与所述第二模芯的中心轴线位于同一直线上，所述第一底板与所述第二底板之间设有浮动板，所述第二模芯贯穿所述浮动板，所述浮动板是上下两侧分别连接有第一弹性件和第二弹性件，所述第一模芯设有对应于所述第二模芯的翻边成型槽，所述翻边成型槽的外边缘具有第一圆弧部，所述翻边成型槽的底部具有沿着所述翻边成型槽周向延伸的第二圆弧部。2.根据权利要求1所述的圆管翻边机构，其特征在于，所述第二模芯为用于套接圆管的凸模芯，所述第一模芯为凹模芯；或者，所述第一模芯为用于套接圆管的凸模芯，所述第二模芯为凹模芯。3.根据权利要求2所述的圆管翻边机构，其特征在于，所述第一弹性件于所述浮动板之间通过推杆连接，所述第一弹性件的一端连接在所述第一底座上，另一端连接在所述推杆上，部分所述推杆自所述浮动板的上端延伸至所述浮动板内，所述第二弹性件抵靠在所述浮动板的下端。4.根据权利要求3所述的圆管翻边机构，其特征在于，所述浮动板包括第一浮动板和第二浮动板，所述第一浮动板固定连接在所述第二浮动板的上方，所述推杆贯穿所述第一浮动板抵靠在所述第二浮动板上，所述第二弹性件抵靠在所述第二浮动板的下方。5.根据权利要求4所述的圆管翻边机构，其特征在于，所述圆管套接在所述第二模芯上并位于所述第一浮动板中。6.根据权利要求4所述的圆管翻边机构，其特征在于，所述圆管翻边机构还包括模具内导柱，所述模具内导柱自所述第二底板延伸至所述第一底板并贯穿第一浮动板和第二浮动板。7.根据权利要求4所述的圆管翻边机构，其特征在于，所述第一模组件设有第一导向组件，所述第一导向组件安装在所述第一底座和第一底板之间，所述第一导向组件位于所述第一弹性件的另一侧；所述第二模组件设有第二导向组件，所述第二导向组件安装在所述第二浮动板和第二底板之间，所述第二导向组件位于所述第二弹性件的另一侧。8.根据权利要求1所述的圆管翻边机构，其特征在于，所述翻边成型槽的内径的等于所述圆管的外径。9.根据权利要求1所述的圆管翻边机构，其特征在于，所述第二圆弧部的圆心位于所述翻边成型槽内部。2CN111468575A说明书1/3页一种圆管翻边机构技术领域[0001]本发明涉及了模具领域，具体的是一种圆管翻边机构。背景技术[0002]翻边成型工艺是在模具行业中常规的一种工艺方法，翻边包括向外翻边和向内翻边两种方式，现有技术中将工件的边缘进行外翻边时，可直接通过冲压模具，挤压成型即可，但是对工件的边缘进行内翻边时，由于内翻边对成型的工艺要求高，尤其是针对圆管件时，要求翻边成圆形翻边，需要进行复杂的模具设计，制作成本高，而且易损坏，生成效率低。发明内容[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种圆管翻边机构能够一次翻边成型，提高工作效率。[0004]本申请实施例公开了：一种圆管翻边机构，包括第一模组件和第二模组件，所述第一模组件具有第一底座和第一底板以及固定在第一底板上的第一模芯，所述第二模组件具有第二底座和第二底板以及固定在第二底板上的第二模芯，所述第一模芯的中心轴线与所述第二模芯的中心轴线位于同一直线上，所述第一底