一种红丹氧化炉制热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112142099A(43)申请公布日2020.12.29(21)申请号202010857778.X(22)申请日2020.08.24(71)申请人安徽骏马新材料科技股份有限公司地址236500安徽省阜阳市界首市田营工业园区(72)发明人徐志强朱管义(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理有限公司34142代理人肖健(51)Int.Cl.C01G21/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种红丹氧化炉制热装置(57)摘要本发明公开了一种红丹氧化炉制热装置，包括保温桶，所述保温桶的顶部固定安装有料桶，所述保温桶的底部固定安装有下料仓，所述下料仓的底部固定安装有下料斗，所述料桶与下料仓之间固定连接有若干分料管，所述分料管在保温桶的内腔中心分布；所述保温桶的侧壁固定安装有热风机，所述热风机的底部与下料仓的侧壁之间固定连接有进风管，所述热风机的顶部与料桶的侧壁之间固定连接有回风管；所述保温桶的右侧设置有提升管，所述提升管的顶部与料桶之间固定连接有下料管，所述下料斗的侧壁与提升管的下端侧壁之间固定连接有循环管，本发明结构简单，方便实用，增大红丹粉末的受热面积，增效制热效果。CN112142099ACN112142099A权利要求书1/1页1.一种红丹氧化炉制热装置，包括保温桶(1)，所述保温桶(1)的顶部固定安装有料桶(2)，所述保温桶(1)的底部固定安装有下料仓(3)，所述下料仓(3)的底部固定安装有下料斗(14)，所述料桶(2)与下料仓(3)之间固定连接有若干分料管(5)，所述分料管(5)在保温桶(1)的内腔中心分布；所述保温桶(1)的侧壁固定安装有热风机(11)，所述热风机(11)的底部与下料仓(3)的侧壁之间固定连接有进风管(12)，所述热风机(11)的顶部与料桶(2)的侧壁之间固定连接有回风管(13)；所述保温桶(1)的右侧设置有提升管(16)，所述提升管(16)的顶部与料桶(2)之间固定连接有下料管(19)，所述下料斗(14)的侧壁与提升管(16)的下端侧壁之间固定连接有循环管(15)。2.根据权利要求1所述的一种红丹氧化炉制热装置，其特征在于：所述料桶仓(2)的底部中心固定安装有电机(8)，所述电机(8)的底部固定连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的底端固定连接有齿轮(10)，每组所述分料管(5)的中部均转动连接有转管(6)，所述转管(6)的外侧设置有齿圈(7)，所述齿轮(10)与每组转管(6)的齿圈(7)相互啮合，每组所述转管(6)的内壁均固定连接有若干拨片(20)。3.根据权利要求1所述的一种红丹氧化炉制热装置，其特征在于：所述下料仓(3)的底部固定连接有四组支脚(4)。4.根据权利要求1所述的一种红丹氧化炉制热装置，其特征在于：所述循环管(15)上设置有第一控制阀(17)，所述下料斗(14)的底部设置有第二控制阀(18)。2CN112142099A说明书1/3页一种红丹氧化炉制热装置技术领域：[0001]本发明涉及红丹加工领域，具体涉及一种红丹氧化炉制热装置。背景技术：[0002]目前在红丹生产中，红丹氧化炉内的温度高达470℃，氧化后的红丹粉的初始温度同样在470℃左右。成品红丹产品的包装大都是使用吨装或半吨装塑料集装袋，因承受不了高温而损坏，造成生产成本增加。[0003]传统的方法是将氧化后的红丹粉事先装入耐高温的容器内，待冷却后再装入包装袋中入库管理，这样延伸了工艺流程，致使生产效率低下。而且由于红丹生产工艺是将铅锭经过熔化、制粉、造粒、煅烧氧化等工序，在这些工序过程中，都是在铁容器内高温条件下完成的，红丹氧化炉内的温度高达470℃，氧化后的红丹粉的初始温度同样在470℃左右，现有的红丹制热装置的制热效果不佳，效率低下，影响生产。发明内容：[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种红丹氧化炉制热装置，增大红丹粉末的受热面积，增效制热效果。[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种红丹氧化炉制热装置，包括保温桶，所述保温桶的顶部固定安装有料桶，所述保温桶的底部固定安装有下料仓，所述下料仓的底部固定安装有下料斗，所述料桶与下料仓之间固定连接有若干分料管，所述分料管在保温桶的内腔中心分布；[0006]所述保温桶的侧壁固定安装有热风机，所述热风机的底部与下料仓的侧壁之间固定连接有进风管，所述热风机的顶部与料桶的侧壁之间固定连接有回风管；[0007]所述保温桶的右侧设置有提升管，所述提升管的顶部与料桶之间固定连接有下料管，所述下料斗的侧壁与提升管的下端侧壁之间固定连接有循环管。[0008]优选的，所述料桶仓的底部中心固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有传动轴，所述传动轴的