一种塑料薄膜生产加工用吹膜装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112248398A(43)申请公布日2021.01.22(21)申请号202011078384.0B29C55/28(2006.01)(22)申请日2020.10.10(71)申请人湖州骏才科技有限公司地址313009浙江省湖州市南浔区南浔镇适园西路777号13幢(72)发明人李伏维(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401代理人岳野(51)Int.Cl.B29C48/10(2019.01)B29C48/00(2019.01)B29C48/80(2019.01)B29C48/265(2019.01)B29C48/28(2019.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种塑料薄膜生产加工用吹膜装置(57)摘要本发明公开了一种塑料薄膜生产加工用吹膜装置，涉及塑料薄膜生产加工技术领域。该塑料薄膜生产加工用吹膜装置，包括底板，所述出料软管的上方设置有第一壳体，底板的顶部焊接安装有支撑柱和竖架，底板上设置有辅助机构，第一壳体上设置有下料机构。本发明通过向第一壳体和第二壳体之间的腔体内填充有热的导热油，使得温度一直处于最佳的温度下，保证挤出膜的质量，提高生产效率，对第二壳体内部的塑料原料进行熔化处理，避免在破碎传送时，出现塑料原料因温度降低出粘附的情况，造成后续的清理，第一电机、齿轮、传动柱和螺旋刀片的设置，通过两组传动柱和螺旋刀片的设置，传送时剪切塑料原料更加充分，提高工作效率。CN112248398ACN112248398A权利要求书1/2页1.一种塑料薄膜生产加工用吹膜装置，包括底板(1)，其特征在于：所述出料软管(11)的上方设置有第一壳体(2)，底板(1)的顶部焊接安装有支撑柱(13)和竖架(19)，底板(1)上设置有辅助机构(12)，第一壳体(2)上设置有下料机构(6)，第一壳体(2)的内部设置有第二壳体(3)，第一壳体(2)与第二壳体(3)之间形成一个腔体，第一壳体(2)的一侧焊接安装有电机安装板，电机安装板的底部焊接安装有第一电机(7)，第二壳体(3)的内部转动安装有两组传动柱(9).传动柱(9)的外壁焊接安装有螺旋刀片(10)，传动柱(9)的一端延伸至第一壳体(2)的一侧并焊接安装有齿轮(8)，第一电机(7)的输出轴通过联轴器与其中一组的齿轮(8)焊接安装，两组齿轮(8)相啮合，第一壳体(2)的另一侧焊接安装有出料软管(11)，出料软管(11)的一端延伸至第二壳体(3)的内部，出料软管(11)为软管设置，第一壳体(2)的外壁焊接安装有进料筒(4)，进料筒(4)的一端延伸至第二壳体(3)的内部，进料筒(4)的另一端焊接安装有进料斗(5)，支撑柱(13)的顶部焊接安装有吹膜箱(14)，出料软管(11)的一端与吹膜箱(14)焊接且相通，吹膜箱(14)的顶部焊接安装有风环(15)且相通，吹膜箱(14)的底部焊接安装有压缩空气管且压缩空气管与吹膜箱(14)的内部相通，风环(15)的顶部焊接安装有稳泡壳(16)且相通，稳泡壳(16)的内部设置有稳泡架，稳泡壳(16)的顶部焊接安装有人字夹(17)，人字夹(17)上开设有开口，人字夹(17)的顶部焊接安装有两组第一滚轮(18)且呈对称设置，竖架(19)的两侧外表面均焊接安装有第二滚轮(20)，竖架(19)上开设有开口，开口的内侧顶部和内侧底部均焊接安装有第二滚轮(20)，竖架(19)的一侧设置有空腔块(21)，空腔块(21)的一侧转动安装有两组橡胶卷辊(22)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产加工用吹膜装置，其特征在于：所述下料机构(6)包括有液压杆(601)、连接板(602)、下料柱(603)和挤压板(604)，电机安装板的顶部焊接安装有液压杆(601)，液压杆(601)的自由端焊接安装有连接板(602)，连接板(602)的底部焊接安装有下料柱(603)，下料柱(603)的一端焊接安装有挤压板(604)，挤压板(604)的外壁与进料筒(4)的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产加工用吹膜装置，其特征在于：所述辅助机构(12)包括有三角支撑短板(1201)、第二电机(1202)、圆盘(1203)、铰接杆(1204)、异形块(1205)、三角支撑长板(1206)和铰接板(1207)，底板(1)的顶部焊接安装有三角支撑短板(1201)和三角支撑长板(1206)，三角支撑短板(1201)的前侧转动安装有圆盘(1203)，圆盘(1203)的前侧铰接安装有铰接杆(1204)，第一壳体(2)的外壁焊接安装有异形块(1205)和铰接板(1207)，铰接杆(1204)的另一端与异形块(1205)的前侧铰接安装，三角支撑短板(1201)的后侧焊接安装有第二电机(12