智能精密拉膜机及其工作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112677464A(43)申请公布日2021.04.20(21)申请号202011529442.7B29C31/00(2006.01)(22)申请日2020.12.22B65H18/08(2006.01)B65H20/02(2006.01)(71)申请人福建省骏旗机械工贸有限公司B65H23/26(2006.01)地址362261福建省泉州市晋江市安海镇可幕村利群开发区(72)发明人张旭(74)专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100代理人陆帅蔡学俊(51)Int.Cl.B29C55/02(2006.01)B29C35/06(2006.01)B29C35/16(2006.01)B08B15/04(2006.01)B29C31/08(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图7页(54)发明名称智能精密拉膜机及其工作方法(57)摘要本发明涉及一种智能精密拉膜机，包括沿着带材的输送方向依次设置的上料机构、拉膜机构、冷却机构、收卷机构。结构简单，能够实现聚四氟乙烯带材的拉膜，整体精度高，拉膜效果好，效率高，质量稳定。CN112677464ACN112677464A权利要求书1/2页1.一种智能精密拉膜机，其特征在于：包括沿着带材的输送方向依次设置的上料机构、拉膜机构、冷却机构、收卷机构。2.根据权利要求1所述的智能精密拉膜机，其特征在于：上料机构与收卷机构的结构相同且对称设置。3.根据权利要求1所述的智能精密拉膜机，其特征在于：上料机构包括机架，所述机架上铰接有经驱动机构驱动进行上下摆转的装卸摆杆，所述装卸摆杆的顶部设置有用以放置料筒的勾部。4.根据权利要求3所述的智能精密拉膜机，其特征在于：驱动机构包括第一气缸，第一气缸的缸体末端与机架铰接，第一气缸的活塞杆与装卸摆杆的非端部铰接，装卸摆杆的底部与机架铰接；装卸摆杆左右对称位于机架左右两竖直侧壁之间，两装卸摆杆经连杆连接为一体，勾部的敞口均向上；机架左右两竖直侧壁的顶部均设有用以上摆料筒的端部轴承同轴放置的圆槽口，圆槽口的缺口均朝向装卸摆杆，敞口靠近下摆侧均固设有朝上的延伸部，延伸部的侧面上均螺接有用以倚靠在端部轴承的缺口侧外周部的压块。5.根据权利要求4所述的智能精密拉膜机，其特征在于：料筒包括筒体，筒体两端同轴的销轴上均设有端部轴承，装卸摆杆均位于同侧端部轴承与同侧筒体端面之间，其中一销轴在机架外部安装有从动齿轮，机架上安装有经电机驱动旋转的主动齿轮，上摆到位的装卸摆杆上的料筒的从动齿轮与主动齿轮啮合。6.根据权利要求1所述的智能精密拉膜机，其特征在于：拉膜机构包括加热腔室，加热腔室的一侧为进膜口，另一相对侧为出膜口；加热腔室内部在进膜口与出膜口之间设有至少两行拉伸辊组，上下相邻的拉伸辊组的拉伸辊错位设置，拉伸辊内部均设有加热棒，对拉伸辊进行加热。7.根据权利要求6所述的智能精密拉膜机，其特征在于：加热腔室内部在拉伸辊组的下方设有辅热源，辅热源的辅热腔室通过进气扇进自然风，通过电加热棒加热空气，辅热腔室的出风口朝上，辅热源由前段辅热源与后段辅热源组成，加热腔室内部在拉伸辊组的上方设有循环抽吸口，循环抽吸口上设有抽吸扇，循环抽吸口循环通往辅热源的辅热腔室，往辅热腔室内部通循环风；出膜口的外部上方设有抽吸罩，抽吸罩外接抽吸设备，用以抽吸出膜的热气或污气。8.根据权利要求1所述的智能精密拉膜机，其特征在于：冷却机构包括沿带材输送方向依次安装在机架上的第一冷却辊、第二冷却辊、第三冷却辊，第二冷却辊位于第一冷却辊与第三冷却辊的中上方，第一冷却辊与第二冷却辊、第三冷却辊的内部均设有串联的冷却油道，其中第三冷却辊的冷却油道先进油。9.根据权利要求1所述的智能精密拉膜机，其特征在于：冷却机构与收卷机构之间、上料机构与拉膜机构之间均设有摇摆辊组，摇摆辊组包括固定转辊，固定转辊经摆动杆连接有活动转辊，摆动杆与第二气缸的活塞杆铰接，第二气缸的缸体末端与机架铰接；拉膜机构与摇摆辊组之间设有圆转辊。10.一种如权利要求1‑9任一所述的智能精密拉膜机的工作方法，其特征在于，按以下步骤进行：（1）经第一气缸的伸缩驱动装卸摆杆进行上下摆转，装卸摆杆上摆时实现料筒处于工作位，下摆时方便将料筒卸下；（2）位于料筒上的聚四氟乙烯带材卷依次经固定转辊、活动转辊、圆转辊的卷绕后进入拉膜机构，并在上下两行的拉伸辊组进行S形缠绕，最后从2CN112677464A权利要求书2/2页出膜口送出；独立加热的拉伸辊对带材进行加热与拉伸，带材输送过程中无法始终与拉伸辊接触，通过辅热源对带材辅助加热，避免未与拉伸辊接触的带材温度不够，辅热经循环抽吸口进行热风循环，避免热风堆积在加热腔室内上部，保证辅热均匀；（3）拉伸后的膜从出膜口送出，出膜口的