一种锦纶浸胶帘子布的热处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114322517A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202210018628.9(22)申请日2022.01.08(71)申请人宿迁市骏马化纤有限公司地址223800江苏省宿迁市宿豫区张家港宿豫工业园区张家港大道1号(72)发明人代建立(74)专利代理机构合肥律通专利代理事务所(普通合伙)34140代理人吴奇(51)Int.Cl.F26B13/08(2006.01)F26B13/14(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/02(2006.01)F26B25/06(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种锦纶浸胶帘子布的热处理方法(57)摘要本发明涉及帘子布热处理领域，尤其涉及一种锦纶浸胶帘子布的热处理方法，包括用于传导帘子布的炉体，以及提供热风的热风机，炉体由同心设置的外筒和内筒构成，内筒和外筒之的密闭间隙构成热通道，内筒的表面开设有连通热通道的导风口，热风机的排气端连接在内筒的一端，外筒的表面开设有两组料口，帘子布通过料口进入和穿出入热通道，本发明通过测速组件将帘子布与轴筒的转速做平衡，使轴筒的控制的集气频率跟随帘子布的传导速度进行同比调整，使帘子布的烘干更加均匀，避免因生产线停转而的过热烧灼现象发生。CN114322517ACN114322517A权利要求书1/2页1.一种锦纶浸胶帘子布的热处理方法，包括如下的热处理步骤：a、帘子布穿入炉体进行热处理，所述炉体由同心设置的外筒(1)和内筒(4)构成，内筒(4)和外筒(1)之的密闭间隙构成热通道，外筒(1)的表面开设有两组料口(2)，浸胶后的帘子布从一侧所述料口(2)导入热风道内，帘子布绕过热风道从另一侧导口穿出热风道；b、热风机(3)的排气端连接在所述内筒(4)的一端，内筒(4)的表面开设有连通热通道的导风口(13)，热风机(3)产生的热气进入内筒(4)内，热气经过所述导风口(13)进入热通道，热气与热通道内的帘子布接触，所述外筒(1)的表面开设有排气口，热气从排气口导出；c、内筒(4)的内部靠近热风机(3)的一端安装有控流装置，内筒(4)的内部转动穿插有轴筒(8)，轴筒(8)的端部连接有集成调速控制器的电机，轴筒(8)的表面安装有挤压器，电机驱动轴筒(8)和挤压器转动，挤压器与控流装置间隙接触，使热风机(3)的热风间歇进入内筒(4)的内部；d、热通道内转动有传导辊(11)，传导辊(11)的轴端连接有测速组件，测速组件与电机电性连接，帘子布绕在传导辊(11)的表面，并带动传导辊(11)旋转，通过测速组件将电机的转速与传导辊(11)的转速同步协调，根据帘子布的导料速度协调控流装置的通风速度，使热风导入热风道的速度跟随帘子布的传导速度上升而上升、下降而下降。2.一种实施权利要求1所述方法的装置，其特征在于，所述测速组件包括外盘(5)、传导盘(6)和内盘(26)，所述传导盘(6)固定在传导辊(11)的轴端，所述内筒(4)的端面转动有内盘(26)，内盘(26)的边缘转动套接有外盘(5)，外盘(5)与传导盘(6)挤压接触，内盘(26)的的边缘开设有弧槽(29)，滑槽的两侧安装有压力传感器(27)，压力传感器(27)电性连接电机的调速控制器，外板的内壁固定有耳块(28)，耳块(28)插入弧槽(29)内，耳块(28)的两侧对称固定有弹簧，内盘(26)通过同轴的齿轮组与轴筒(8)传动连接。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述控流装置包括面板(14)，面板(14)封装在内筒(4)的内壁，面板(14)的内部开设有伸缩槽(25)，伸缩槽(25)内通过弹簧弹性安装有堵板(21)，堵板(21)的表面与面板(14)的表面开设有位置交错的隔槽(22)，堵板(21)的表面固定穿出面板(14)的触杆。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述挤压器包括封装壳(12)，封装壳(12)固定在轴筒(8)的表面，封装壳(12)的表面设置有凸块(24)，凸块(24)与触杆挤压接触。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述封装壳(12)的内部通过弹簧弹性安装有斜块(23)，所述凸块(24)滑动穿出封装壳(12)，凸块(24)的底部呈与斜块(23)配合的斜面状，轴筒(8)内穿插有钢丝(20)，轴筒(8)的表面远离热风机(3)的一端安装有离心机构，钢丝(20)与离心机构连接。6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述离心机构包括折叠臂(16)，折叠臂(16)的端部与轴筒(8)转动连接，轴筒(8)的外部滑动套接有滑筒(18)，折叠臂(16)的端部与滑筒(18)转动连接，折叠臂(16)的中部固定有配重块(17)，钢丝(20)与滑筒(18)固定连接。7.