一种汽车内饰件生产用自动集中供料系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115447071A(43)申请公布日2022.12.09(21)申请号202211337364.X(22)申请日2022.10.28(71)申请人苏州骏创汽车科技股份有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区木渎镇船坊头路6号(72)发明人沈安居杨冬艮姜伟(74)专利代理机构苏州途正专利代理有限公司32559专利代理师王康(51)Int.Cl.B29C45/18(2006.01)B29C45/76(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种汽车内饰件生产用自动集中供料系统(57)摘要本发明公开了一种汽车内饰件生产用自动集中供料系统，涉及汽车内饰件注塑生产技术领域，解决了某些区域的料体之间的粘稠度均不一致，通过流速控制料体的传输容量，会导致所传输的容量与预设的容量存在差距，导致注塑过程中所生产的注塑件整体效果不佳的技术问题，对不同注塑图像的注塑体积进行处理，再对不同的注塑容量进行比对参照，获取属于不同注塑容量的注塑时长，对不同注塑口的实时流速进行采集，并对实时采集的流速进行再处理，查看实际传输的供料容量是否达标，若未达标，则生成传输信号，对控制终端进行控制，对注塑过程中的供料参数进行实时控制，充分确保供料过程中的料体充足，以此提升内饰件的注塑效果。CN115447071ACN115447071A权利要求书1/2页1.一种汽车内饰件生产用自动集中供料系统，其特征在于，包括供料参数采集端、注塑图像采集端、供料处理中心以及控制终端；所述供料处理中心包括需求料体生成单元、数据配比单元、流体数据处理单元以及阈值单元；所述注塑图像采集端，用于对注塑槽的注塑图像进行获取，并将所获取的不同注塑槽的注塑图像传输至供料处理中心内；所述需求料体生成单元，对所获取的注塑图像进行参数分析，得到属于不同注塑槽的注塑参数，根据注塑参数，获取对应注塑槽的注塑体积，并对不同注塑槽的注塑体积进行标记，并将标记后的注塑体积传输至数据配比单元内；所述数据配比单元，用于对不同注塑图像的注塑体积进行处理，得到属于不同注塑体积的注塑容量，再对不同的注塑容量进行比对参照，获取属于不同注塑容量的注塑时长；所述流体数据处理单元，生成实时采集信号，对功率参数采集端进行控制，对不同注塑口的实时流速进行采集，并对实时采集的流速进行再处理，查看实际传输的供料容量是否达标，若未达标，则生成再次投料信号，且再次投料信号传输至控制终端，控制终端根据再次投料信号对指定的投料口进行再次控制，对指定的注塑槽进行再次投料。2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件生产用自动集中供料系统，其特征在于，所述需求料体生成单元对注塑图像进行分析处理的具体方式为：根据注塑图像获取对应注塑图像的注塑面积，并将对应的注塑面积标记为ZSi‑k，其中i代表不同的注塑槽，其中k代表不同注塑槽内不同的注塑面积，k=1、2、……、n，其中i=1、2、……、m；根据注塑图像获取对应注塑区域的深度，并将不同注塑面积的深度标记为SDi‑k；采用得到多个不同注塑图像的注塑体积TJi，将注塑体积TJi传输至数据配比单元内。3.根据权利要求2所述的一种汽车内饰件生产用自动集中供料系统，其特征在于，所述数据配比单元对不同注塑图像的注塑体积进行处理的具体方式为：提取不同注塑图像的注塑体积TJi，采用得到注塑容量ZSi，其中C1为预设的固定系数因子，且C1的具体取值由操作人员根据经验拟定；采用得到不同注塑图像的注塑时长Ti，其中V为预设的供料流速；将不同的注塑时长Ti传输至控制终端内，所述控制终端根据不同的注塑时长Ti对不同位置处的注塑口进行料体传输。4.根据权利要求3所述的一种汽车内饰件生产用自动集中供料系统，其特征在于，所述流体数据处理单元对实时采集的流速进行再处理的具体方式为：将所采集的不同注塑口的实时流速进行均值处理，得到待处理流速参值LSi；采用得到供料容量RLi，再将供料容量RLi与注塑容量ZSi进行差值处理，得到比对差值BDi；将比对差值BDi传输至阈值单元内进行阈值比对处理，其中阈值单元内设置有预设参数2CN115447071A权利要求书2/2页Y1，当BDi＜Y1时，不生成任何信号，当BDi≥Y1时，生成再次投料信号，并对比对差值BDi进行再处理，获取再次投料的时长，采用得到再次投料的时长Zti，将再次投料信号以及再次投料时长Zti传输至控制终端内。5.根据权利要求4所述的一种汽车内饰件生产用自动集中供料系统，其特征在于，所述控制终端，对再次投料信号以及再次投料时长Zti进行接收，并根据所接收到的参数信号，对与指定标记i相适配的注塑口进行再次投料处理，投料时长控制在Zti，投料完毕后，再通过自动化制造系统对汽车内饰件进行注塑加工处理。3C