厚膜型防锈涂料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101880505A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101880505A(43)申请公布日2010.11.10(21)申请号201010221646.4(22)申请日2010.07.06(71)申请人庞贝捷(涂料)昆山有限公司地址215331江苏省昆山市经济开发区金阳路53号(72)发明人何红兵(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.C09D163/02(2006.01)C09D157/02(2006.01)C09D5/08(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称厚膜型防锈涂料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种厚膜型防锈涂料及其制备方法，该涂料由85～90重量份基体涂料、10～15重量份固化剂和3～5重量份稀释剂组成，其中基体涂料由环氧树脂2～30份、石油树脂2～6份、防锈填料40～50份、防锈颜料3～5份和基体涂料用溶剂2～20份组成；所述固化剂由环氧树脂20～30份、芳香族二元胺10～30份和固化剂用溶剂20～50份组成；所述稀释剂由60～80重量份芳香烃和20～40重量份脂肪醇组成。本发明的厚膜型防锈涂料，可以在水下连续固化，同时也保持了良好的机械性能和防腐性能，即使在潮湿的表面施工，也能获得良好的附着力。可以广泛用于工业防护的领域。CN1085ACN101880505A权利要求书1/2页1.一种厚膜型防锈涂料，其特征在于，由85～90重量份基体涂料、10～15重量份固化剂和3～5重量份稀释剂组成，其中所述基体涂料，由下述组分按重量份组成：环氧树脂2～30份石油树脂2～6份防锈填料40～50份防锈颜料3～5份基体涂料用溶剂2～20份所述固化剂，由下述组分按重量份组成：环氧树脂20～30份芳香族二元胺10～30份固化剂用溶剂20～50份所述稀释剂由60～80重量份芳香烃和20～40重量份脂肪醇组成。2.如权利要求1所述的厚膜型防锈涂料，其特征在于：所述基体涂料中的所述环氧树脂为双酚A型环氧固体树脂；所述基体涂料中的所述的防锈填料选自硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、二氧化硅和云母粉中的一种或其混合物；所述基体涂料中的所述防锈颜料选自二氧化钛、氧化铁黄和氧化铁黑中的一种或其混合物；所述基体涂料中的所述基体涂料用溶剂，选自选自芳香烃、脂肪酮或醇。3.如权利要求2所述的厚膜型防锈涂料，其特征在于：所述基体涂料中的所述基体涂料用溶剂选自苯、甲苯、二甲苯、间二甲苯、美国埃克森美孚公司的Solvesso100芳香烃溶剂、丙酮、甲乙酮、甲基异丁基酮、苯甲醇、丁醇和异丁醇中的一种或其混合物。4.如权利要求3所述的厚膜型防锈涂料，其特征在于：所述的基体涂料用溶剂为二甲苯和甲基异丁基酮的混合物，二甲苯和甲基异丁基酮的质量比为(5～7)∶(2～5)。5.如权利要求1所述的厚膜型防锈涂料，其特征在于：所述固化剂中的所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂；所述固化剂中的所述芳香族二元胺为间苯二甲胺或聚醚胺；所述固化剂中的所述固化剂用溶剂为芳香烃、脂肪醇中的一种或其混合物。6.如权利要求5所述的厚膜型防锈涂料，其特征在于：所述固化剂中的所述固化剂用溶剂由19～35重量份芳香烃、1～15重量脂肪醇份组成。7.如权利要求6所述的厚膜型防锈涂料，其特征在于：所述固化剂中的固化剂用溶剂中的芳香烃选自美国埃克森美孚公司的Solvesso100芳香烃溶剂、甲苯和二甲苯中的一种或其混合物，所述脂肪醇选自丁醇和异丁醇中的一种或其混合物。8.如权利要求1所述的厚膜型防锈涂料，其特征在于：所述稀释剂由60～80重量份芳香烃和20～40重量份脂肪醇组成。9.如权利要求8所述的厚膜型防锈涂料，其特征在于：所述稀释剂中的芳香烃选自美国埃克森美孚公司的Solvesso100芳香烃溶剂、甲苯和二甲苯中的一种或其混合物，所述脂肪醇选自丁醇和异丁醇中的一种或其混合物。2CN101880505A权利要求书2/2页10.一种如权利要求1所述的厚膜型防锈涂料的制备方法，由下述步骤组成：(1)独立制备基体涂料：将环氧树脂、石油树脂、防锈填料、防锈颜料在60分钟内依次缓慢加入反应器中，加热搅拌，使温度升高到50℃～65℃后，维持该温度并搅拌30～45分钟；以每3分钟降温5℃的速度，降温至30℃～40℃，加入基体涂料用溶剂，混合搅拌30～40分钟，冷却至室温；(2)独立制备固化剂：将环氧树脂和芳香族二元胺及部分固化剂用溶剂搅拌混合均匀，加热搅拌，使温度升高到90℃～100℃，维持该温度并搅拌50～60分钟，以每分钟降0.5℃～1℃的速率，降温至30℃～40℃，加入余量的固化剂用溶剂，混合搅拌30～40分钟，冷却至室温；(3)独立制备稀释剂：将芳香烃和脂肪醇混合均匀，搅拌30～40分钟；