一种高漂浮值浮型铝银浆的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101948639A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101948639A(43)申请公布日2011.01.19(21)申请号201010267202.4(22)申请日2010.08.31(71)申请人长沙族兴金属颜料有限公司地址410600湖南省长沙市金洲新区金承东路68号(72)发明人梁晓斌(74)专利代理机构长沙星耀专利事务所43205代理人赵静华(51)Int.Cl.C09C1/64(2006.01)C09C3/04(2006.01)C09C3/08(2006.01)C09C3/06(2006.01)C09D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高漂浮值浮型铝银浆的制造方法(57)摘要本发明公开了一种高漂浮值浮型铝银浆的制造方法。包括将以下质量份的组份置于球磨机内混合：d50=20～40μm的球形铝粉∶有机溶剂∶硬脂酸=50～60∶100∶1.5～3；再用高碳钢球研磨5-20小时，其特征在于，在研磨结束前的2～2.5小时内加入1.0～2.5质量份的气相二氧化硅。本发明加入气相二氧化硅后，由于气相二氧化硅是一种粒径为纳米级的坚硬白色粉末，钢球会将气相二氧化硅压入到包覆在铝片外面的硬脂酸中去；这样，这样能促使更多硬脂酸包覆到铝片上去，从而使漂浮性提高；且由于气相二氧化硅的比重小于普通的有机溶剂，而硬度又很高，这样制造出来的铝银浆漂浮值就更高，也更耐储存。CN1094863ACCNN110194863901948641A权利要求书1/1页1.一种高漂浮值浮型铝银浆的制造方法，包括将以下质量份的组份置于球磨机内混合：d50=20～40μm的球形铝粉∶有机溶剂∶硬脂酸=50～60∶100∶1.5～3；再用高碳钢球研磨5-20小时，其特征在于，在研磨结束前的2～2.5小时内加入1.0～2.5质量份的气相二氧化硅。2.根据权利要求1所述的高漂浮值浮型铝银浆的制造方法，其特征在于，所述有机溶剂为200#溶剂油或D50溶剂油或D80溶剂油或S150溶剂油。2CCNN110194863901948641A说明书1/2页一种高漂浮值浮型铝银浆的制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种铝银浆的制造方法，尤其是涉及一种高漂浮值浮型铝银浆的制造方法。背景技术[0002]现有浮型铝银浆的制造方法通常是在球磨机内加入石油溶剂，将铝粉与石油溶剂、润滑剂等按一定比例混合后置于球磨机中研磨，再经筛分、压滤，制成滤饼，经捏合表面处理后成为铝银浆。用此种方法制成的浮型铝银浆的缺点是漂浮值不高，也不耐储存，通常普通浮型铝银浆在储存60天以后，其漂浮值会明显下降。做成涂料，储存约30天后，铝片的漂浮效果也会明显下降。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种高漂浮值浮型铝银浆的制造方法。以实现产品的漂浮值高、耐储存，使用寿命长。[0004]本发明的技术方案是：包括将以下质量份的组份置于球磨机内混合：d50=20～40μm的球形铝粉∶有机溶剂∶硬脂酸=50～60∶100∶1.5～3；再用高碳钢球研磨5-20小时，其特征在于，在研磨结束前的2～2.5小时内加入1.0～2.5质量份的气相二氧化硅。[0005]所述有机溶剂为200#溶剂油或D50溶剂油或D80溶剂油或S150溶剂油。[0006]漂浮型铝银浆其漂浮性的产生是由于用高碳钢球研磨过程中，硬脂酸会包覆在铝片周围，使铝片产生漂浮性，本发明加入气相二氧化硅后，由于气相二氧化硅是一种粒径为纳米级的坚硬白色粉末，钢球会将气相二氧化硅压入到包覆在铝片外面的硬脂酸中去；这样能促使更多硬脂酸包覆到铝片上去，使漂浮性提高；且由于气相二氧化硅的比重小于普通的有机溶剂，而硬度又很高，这样制造出来的铝银浆漂浮值就更高，也更耐储存。具体实施方式[0007]以下结合实施例对本发明作进一步说明。[0008]实施例1：将D50=25um的铝粉50㎏加入到球磨机中，再加入200﹟溶剂油100㎏，硬脂酸2.5kg，用高碳钢球研磨4小时，再加入气相二氧化硅1.5㎏，再研磨2小时，经筛分、压滤和捏合，得到D50＝10μm的铝银浆。将其与普通浮型铝银浆做对比实验，可以发现其漂浮值明显更高。具体数据参见表1。3CCNN110194863901948641A说明书2/2页[0009]实施例2：将D50=21μm的铝粉60㎏加入到球磨机中，再加入200﹟溶剂油100㎏，硬脂酸3㎏，研磨3小时后，加入气相二氧化硅3㎏，用高碳钢球研磨2.5小时，经筛分、压滤和捏合，得到浮型铝银浆，将其与普通浮型铝银浆做对比实验，可以发现其漂浮值明显更高，具体数据参见表2。4