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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101967338A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101967338A(43)申请公布日2011.02.09(21)申请号201010530069.7(22)申请日2010.11.03(71)申请人苏州凯康化工科技有限公司地址215400江苏省苏州市太仓市太仓港经济开发区(港区)石化二区(72)发明人黄伊君(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.C09D167/06(2006.01)C09D175/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种高光高耐磨手机UV罩光油及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高光高耐磨手机UV罩光油及其制备方法,其是采用低粘度聚酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯为主体树脂,配以活性稀释剂乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯和丙烯酸异辛酯,稀释剂酒精和醋酸乙酯,光引发剂二苯甲酮和1-羟基环己基苯基酮,反应性胺助引发剂,消泡剂、流平剂以及增滑剂等搅拌混合均匀而制得。本发明采用特殊的原料配方,具有良好的光泽度、附着力,以及良好的机械稳定性能;由于加入了一些多官能团,特殊官能团树脂,提高了UV油在固化时的交联密度,使得产品的硬度高达5-7H;由于加入的增滑剂为固体蜡粉,可降低磨擦系数,使得产品具有非常高的耐磨性。CN1096738ACN101967338A权利要求书1/1页1.一种高光高耐磨手机UV罩光油,其特征在于它包括如下重量份数的组分:低粘度聚酯丙烯酸酯20~30份;脂肪族聚氨酯丙烯酸酯15-25份;乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯(EO4PETA)10-20份;三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)10~20份;二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)5~15份;1,6-已二醇二丙烯酸酯(HDDA)2~10份;丙烯酸异辛酯(2-EHA)3~10份;二苯甲酮(BP)0.5~2份;1-羟基环已基苯基酮(184)2~6份;反应性胺助引发剂1-4份;消泡剂0.2~1份;流平剂0.2~1份;增滑剂0.5-2.0份;醋酸乙酯4~10份;无水酒精5~15份;将上述组分进行搅拌均匀即得到高光高耐磨手机UV罩光油。2.根据权利要求1所述的一种高光高耐磨手机UV罩光油,其特征在于:所述的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯为六官能团脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。3.根据权利要求1或2所述的一种高光高耐磨手机UV罩光油,其特征在于:所述的反应性胺助引发剂为三级胺引发剂。4.根据权利要求1或2所述的一种高光高耐磨手机UV罩光油,其特征在于:所述的消泡剂为有机硅聚合物。5.根据权利要求1或2所述的一种高光高耐磨手机UV罩光油,其特征在于:所述的流平剂为有机硅聚合物。6.根据权利要求1或2所述的一种高光高耐磨手机UV罩光油,其特征在于:所述的增滑剂为固体蜡粉。7.制造权利要求1所述的高光高耐磨手机UV罩光油的方法,其特征在于:它包括如下步骤:(1)加料搅拌:按配方的重量份数取各组分:将低粘度聚酯丙烯酸酯、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯(EO4PETA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、1,6-已二醇二丙烯酸酯(HDDA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)、二苯甲酮(BP)、1-羟基环已基苯基酮(184)、反应性胺助引发剂、消泡剂、流平剂、增滑剂、醋酸乙酯及无水酒精按顺序依次加入搅拌缸内,分散搅拌1小时以上;(2)粘度调整:取样涂-4杯测试粘度(25℃,50-70秒)为合格,可用无水酒精进行粘度调整;(3)品质检验:取样,用无水酒精稀释粘度为15-18秒,用喷枪在PVC板上喷涂后经过紫外光固化干燥,待完全冷却,且完全干透后,检测;(4)过滤包装:检验合格后,将产品用200目过滤袋过滤包装即可。2CN101967338A说明书1/5页一种高光高耐磨手机UV罩光油及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及罩光油领域,具体来说是一种用于手机机壳上的一层UV罩光油。背景技术[0002]目前,市场上的手机UV罩光油品种有很多,由于大多原料使用的是进口产品所以生产的产品价格太高,而且最终国产的性能还是不能满足客户的要求,所以开发价格低廉的高性能手机UV罩光油具有广阔的市场前景。发明内容[0003]本发明正是为了克服上述不足,所要解决的技术问题是提供一种价格低廉、性能优异的高光高耐磨手机UV罩光油。[0004]本发明还要解决的技术问题是提供上述手机UV罩光油的制造方法。[0005]为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:低粘度聚酯丙烯酸酯20~30份;脂肪族聚氨酯丙烯酸酯15-25份;乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯(EO4PETA