改性脂肪族高效减水剂及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102399069A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102399069A(43)申请公布日2012.04.04(21)申请号201010278796.9(22)申请日2010.09.10(71)申请人重庆达华砼外加剂科技发展有限公司地址401120重庆市渝北区空港工业园区空港东路23号(72)发明人蒋德双(51)Int.Cl.C04B24/30(2006.01)C08G6/02(2006.01)C04B103/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称改性脂肪族高效减水剂及制备方法(57)摘要改性脂肪族高效减水剂及制备方法涉及建筑材料。其组成按重量比为：焦亚硫酸钠6-8.5份、丙酮7-10份、氢氧化钠2.5-5份、甲醛24-27份、高色素炭黑1-2份、水46.5-53.5。优点在：①用此产品制成的混凝土不论初凝前，还是终凝后与常规混凝土没有任何区别。②减水率可提高2-3％，加入混凝土中，混凝土的包裹很好，和易性大幅度提高。③生产过程中，只需利用原材料配方组合生产释放出的热量进行升温，达到了节能的目的，降低了成本。CN102396ACCNN110239906902399068A权利要求书1/1页1.一种改性脂肪族高效减水剂，由焦亚硫酸钠、丙酮、氢氧化钠、甲醛、高色素炭黑、水组成，其特征在于组成按重量比为：焦亚硫酸钠6-8.5份丙酮7-10份氢氧化钠2.5-5份甲醛24-27份高色素炭黑1-2份水46.5-53.5。2.一种改性脂肪族高效减水剂制备方法，其特征在于制备方法步骤如下：a.按重量比将水46.5-53.5份泵入有夹套层、搅拌器、测温仪的反应釜釜内后，再投入焦亚硫酸钠6-8.5份反应釜釜内，启动搅拌器，搅拌时间30分钟；b.然后再按重量比将丙酮7-10份，限定60分钟内逐步泵入反应釜釜内，同时进行搅拌；c.按重量比又将氢氧化钠2.5-5份投入反应釜中，搅拌30分钟，反应釜内温度开始上升，打开进水阀门，放水进入反应釜夹套层，将反应釜内温度控制在60℃，在120分钟内慢慢滴入甲醛24-27份，同时进行搅拌；d.滴完甲醛后，反应釜釜内温度控制在76℃-80℃，最后将高色素炭黑1-2份，投入反应釜中，同时进行搅拌，并将反应釜釜内温度控制在70℃-73℃，保温2.5小时后，逐步冷却至常温，即获得本产品。2CCNN110239906902399068A说明书1/3页改性脂肪族高效减水剂及制备方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料，尤其是一种用于混凝土制作时添加改性脂肪族高效减水剂及制备方法。背景技术[0002]混凝土减水剂是高性能混凝土中的一个重要组成成分。目前市场上的脂肪族高效减水剂加入混凝土中，混凝土和易性较差，特别是该产品颜色呈红色，掺入混凝土中，混凝土在初凝前表面会出现浅黄或浅棕色，施工单位常常对此意见较大；同时脂肪族高效减水剂在合成生产过程中，绝大多数厂家采用加热生产，能耗较大，不利于成本控制，也与当今世界的节能减排的主题步调不一致。发明内容[0003]本发明的目的提供一种既不用煤、电、气加热升温，提高减水率的改性脂肪族高效减水剂及制备方法。[0004]本发明的目的所采用技术方案是，由焦亚硫酸钠、丙酮、氢氧化钠、甲醛、高色素炭黑、水组成，其组成按重量比为：[0005]焦亚硫酸钠6-8.5份[0006]丙酮7-10份[0007]氢氧化钠2.5-5份[0008]甲醛24-27份[0009]高色素炭黑1-2份[0010]水46.5-53.5。[0011]本发明制备方法步骤如下：[0012]a.按重量比将水46.5-53.5份泵入有夹套层、搅拌器、测温仪的反应釜釜内后，再投入焦亚硫酸钠6-8.5份反应釜釜内，启动搅拌器，搅拌时间30分钟；[0013]b.然后再按重量比将丙酮7-10份，限定60分钟内逐步泵入反应釜釜内，同时进行搅拌；[0014]c.按重量比又将氢氧化钠2.5-5份投入反应釜中，搅拌30分钟，反应釜内温度开始上升，打开进水阀门，放水进入反应釜夹套层，将反应釜内温度控制在60℃，在120分钟内慢慢滴入甲醛24-27份，同时进行搅拌；[0015]d.滴完甲醛后，反应釜釜内温度控制在76℃-80℃，最后将高色素炭黑1-2份，投入反应釜中，同时进行搅拌，并将反应釜釜内温度控制在70℃-73℃，保温2.5小时后，逐步冷却至常温，即获得本产品。[0016]本发明其性能优于常规的脂肪族高效减水剂，优点在：①颜色为深棕红色，与其他高效减水剂、缓凝剂、保坍剂复配后，复配产品为棕黑色，用此产品制成的混凝土不论初凝前，还是终凝后与常规混凝土没有任何区别。②减水率可提高2-3％，加入混凝土中，混凝土3CCNN110239906902399068A说明书2/3页的包裹