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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102476244A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102476244A(43)申请公布日2012.05.30(21)申请号201010555326.2(22)申请日2010.11.23(71)申请人深圳市大族激光科技股份有限公司地址518000广东省深圳市南山区高新技术园北区新西路9号(72)发明人陈燚刘朝润陆志勇谢健高云峰(74)专利代理机构深圳中一专利商标事务所44237代理人陈世洪(51)Int.Cl.B23K26/36(2006.01)B23K26/14(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种激光切割方法及激光切割机(57)摘要本发明适用于激光加工领域,提供了一种激光切割方法及激光切割机,所述激光切割方法包括以下步骤:压缩、净化空气形成辅助气体;使所述辅助气体进入切割头;根据工件的材料和规格,设置相应的工艺参数,使所述辅助气体与激光束同轴输出至工件,所述工件相对于所述切割头移动直至切割完毕。本发明以压缩、净化过的空气作为激光切割的辅助气体,极大地降低了生产成本,省去换气时间,提高了生产效率,且质量可靠。CN102476ACN102476244A权利要求书1/1页1.一种激光切割方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:压缩、净化空气形成辅助气体;使所述辅助气体进入切割头;根据工件的材料和规格,设置相应的工艺参数,使所述辅助气体与激光束同轴输出至工件,所述工件相对于所述切割头移动直至切割完毕。2.如权利要求1所述的激光切割方法,其特征在于,所述压缩、净化空气形成辅助气体的步骤具体为:通过空压机将空气压缩至储气罐;使所述储气罐内的压缩空气流经空气净化机形成辅助气体。3.如权利要求2所述的激光切割方法,其特征在于,所述储气罐内的气压保持在1.0Mp-2.0Mp,不得低于0.8Mp。4.如权利要求2或3所述的激光切割方法,其特征在于,所述空气净化机内沿气流方向设有除油、除尘的过滤器及除水气的干燥器。5.如权利要求4所述的激光切割方法,其特征在于,所述辅助气体经气管进入切割头,所述气管的内径为16~22mm。6.如权利要求5所述的激光切割方法,其特征在于,所述气管与所述切割头侧壁的空气通道相连通,所述空气通道的出气口位于聚焦镜片之下。7.如权利要求1所述的激光切割方法,其特征在于,所述激光束由RofinDC030型或IPG2000-YLS型激光器产生,所述工件的厚度为1~6mm。8.如权利要求1所述的激光切割方法,其特征在于,所述辅助气体与激光束通过切割嘴同轴输出。9.一种激光切割机,包括激光器和接收所述激光器产生的激光束的切割头,其特征在于,所述激光切割机还包括压缩外界空气的空压机、存储压缩空气的储气罐以及净化所述压缩空气的空气净化机,所述压缩空气经所述空气净化机净化形成辅助气体,所述辅助气体经气管进入所述切割头。10.如权利要求9所述的激光切割机,其特征在于,所述储气罐内的气压保持在1.0Mp-2.0Mp,不得低于0.8Mp;所述气管的内径为16~22mm。2CN102476244A说明书1/3页一种激光切割方法及激光切割机技术领域[0001]本发明属于激光加工领域,尤其涉及一种激光切割方法及激光切割机。背景技术[0002]大功率激光切割常用于钣金加工及非金属加工,如碳钢板、不锈钢板、铝合金、铜合金、钛合金、模切板、亚克力、炭纤维板等等。激光切割是用聚焦镜片将激光束聚焦在材料表面使材料熔融,同时用与激光束同轴的气体吹走熔渣,并使激光束与材料沿着一定的轨迹作相对运动,从而形成一定的切缝来实现激光切割。[0003]而现有激光切割采用氧气或氮气作为辅助气体,成本高。发明内容[0004]本发明实施例的目的在于提供一种激光切割方法,旨在解决现有激光切割采用氧气或氮气作为辅助气体,成本高的问题。[0005]本发明实施例是这样实现的,一种激光切割方法,包括以下步骤:[0006]压缩、净化空气形成辅助气体;[0007]使所述辅助气体进入切割头;[0008]根据工件的材料和规格,设置相应的工艺参数,使所述辅助气体与激光束同轴输出至工件,所述工件相对于所述切割头移动直至切割完毕。[0009]本发明实施例的另一目的在于提供一种激光切割机,包括激光器和接收所述激光器产生的激光束的切割头,所述激光切割机还包括压缩外界空气的空压机、存储压缩空气的储气罐以及净化所述压缩空气的空气净化机,所述压缩空气经所述空气净化机净化形成辅助气体,所述辅助气体经气管进入所述切割头。[0010]本发明实施例以压缩、净化过的空气作为激光切割的辅助气体,极大地降低了生产成本,省去换气时间,提高了生产效率,且质量可靠。附图说明[0011]图1是本发明实施例提供的激光