一种锅炉炉排.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102478248A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102478248A(43)申请公布日2012.05.30(21)申请号201010566139.4(22)申请日2010.11.30(71)申请人宽甸满族自治县新兴锅炉机械厂地址118200辽宁省丹东市宽甸县宽甸镇铁南锅炉机械厂(72)发明人臧恩玉郭会(74)专利代理机构沈阳科苑专利商标代理有限公司21002代理人许宗富(51)Int.Cl.F23H13/00(2006.01)C22C38/34(2006.01)C22C33/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种锅炉炉排(57)摘要一种锅炉炉排，置于锅炉底部，用于排渣。是由多个独立排片并列设置构成，所述单个排片上开有多个通风孔。所述单个排片的材质组分按重量百分比计：铝8-11%，硅9.5-10.5%，铬2-6%，碳钢15-35%，其余为生铁。本发明通过由多个独立排片并列设置在锅炉炉梁上构成，如单个排片损坏，只需更换损坏的排片即可，方便维修使用。本发明结构及材质的改变，使锅炉内通风效果好，有助于炉内燃烧好，可以达到完全燃烧的效果，节能，保护炉体、抗高温，温度达到1200℃不熔化，消烟除尘效果好，不挑煤，劣质煤也可以燃烧好，特别对焦煤，可以达到破渣粉碎的效果。CN102478ACN102478248A权利要求书1/1页1.一种锅炉炉排，置于锅炉底部，其特征在于：由多个独立排片并列设置构成，所述单个排片上开有多个通风孔。2.根据权利要求1所述的一种锅炉炉排，其特征在于：所述单个排片面向锅炉内侧的一端带有斜面，其上开有多个通风孔。3.根据权利要求1所述的一种锅炉炉排，其特征在于：所述单个排片面向锅炉外的一侧设有加强筋。4.如权利要求1、2或3所述的锅炉炉排，其特征在于：所述单个排片的材质组分按重量百分比计：铝8-11%，硅9.5-10.5%，铬2-6%，碳钢15-35%，其余为生铁。5.如权利要求4所述的锅炉炉排，其特征在于：所述单个排片的加工工艺，包括如下步骤：（1）冶炼碳钢和生铁的混合物；（2）冶炼温度在900-1000℃时加入硅和铬；（3）冶炼温度在1100-1300℃时，加入铝，冶炼10-15分钟；（4）铸造成型。2CN102478248A说明书1/3页一种锅炉炉排技术领域[0001]本发明涉及一种锅炉炉排，置于锅炉底部，用于排渣。背景技术[0002]在锅炉设备中都需要用到炉排，即炉箅子，现有的炉排都是整体框架上固定有排片或筋条构成，如果单个排片或筋条损坏，炉排需整个更换，浪费原料；且现有的炉排材质多为铸铁，不耐高温，在温度过高时容易熔化损坏，使用寿命短。发明内容[0003]针对上述存在的技术问题，本发明提供一种过滤板，它通过其结构和材质的改变，增加了强度和硬度。[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：本发明一种锅炉炉排，置于锅炉底部，由多个独立排片并列设置构成，所述单个排片上开有多个通风孔。[0005]所述单个排片面向锅炉内侧的一端带有斜面，其上开有多个通风孔。所述单个排片面向锅炉外的一侧设有加强筋。[0006]本发明中所述单个排片的材质组分按重量百分比计：铝8-11%，硅9.5-10.5%，铬2-6%，碳钢15-35%，其余为生铁。[0007]本发明所述单个排片的加工工艺，包括如下步骤：（1）冶炼碳钢和生铁的混合物；（2）冶炼温度在900-1000℃时加入硅和铬；（3）冶炼温度在1100-1300℃时，加入铝，冶炼10-15分钟；（4）铸造成型。[0008]本发明的有益效果：本发明通过由多个独立排片并列设置在锅炉底框上构成，如单个排片损坏，只需更换损坏的排片即可，方便维修使用。[0009]本发明中单个排片开有多个通风孔，利于通风，抗高温；且在单个排片面向锅炉内侧的一端带有斜面，其上开有多个通风孔，通风效果好，有利于排渣，利于燃烧。单个排片面向锅炉外的一侧设有加强筋，用于加强排片的强度。[0010]本发明结构及材质的改变，使锅炉内通风效果好，有助于炉内燃烧好，可以达到完全燃烧的效果，节能，保护炉体、抗高温，温度达到1200℃不熔化，消烟除尘效果好，不挑煤，劣质煤也可以燃烧好，特别对焦煤，可以达到破渣粉碎的效果。附图说明[0011]图1本发明结构示意图。[0012]图2为图1的A-A剖视图。3CN102478248A说明书2/3页[0013]图中：1.通风孔，2.斜面，3.固定爪，4.加强筋。具体实施方式[0014]下面结合附图和实施例对本发明进行详细描述。[0015]实施例1：如图1-图2所示，本发明置于锅炉底部，由多个独立排片并列设置构成，所述单个排片上开有多个通风孔1。本发明在使用时，是