多层电池隔离膜及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102487131102487131B(45)授权公告日2014.10.15(21)申请号201010621768.2CN1851957A,2006.10.25,(22)申请日2010.12.24审查员焦永涵(30)优先权数据0991423122010.12.06TW(73)专利权人财团法人工业技术研究院地址中国台湾新竹县(72)发明人钟立涵蔡庆钧龚丹诚冯名正黄冠烨(74)专利代理机构北京律诚同业知识产权代理有限公司11006代理人陈红(51)Int.Cl.H01M2/14(2006.01)H01M2/16(2006.01)B32B3/24(2006.01)B32B23/08(2006.01)B32B27/08(2006.01)(56)对比文件US2010/0015509A1,2010.01.21,权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称多层电池隔离膜及其制造方法(57)摘要本发明提供一种多层电池隔离膜，包括：一聚乙烯孔隙膜；以及一孔隙耐热层，是择自下列所组成的族群：重量比90/10-40/60的聚偏二氟乙烯(PVDF)/纤维素、重量比99/1-85/15的聚偏二氟乙烯/聚乙二醇、聚酰亚胺、以及前述的组合。本发明更提供上述多层电池隔离膜的制造方法。CN102487131BCN1024873BCN102487131B权利要求书1/1页1.一种多层电池隔离膜，包括：一聚乙烯孔隙膜；以及一孔隙耐热层，是择自下列所组成的族群：重量比80/20-60/40的聚偏二氟乙烯/纤维素、重量比98.6/1.4-87/13的聚偏二氟乙烯/聚乙二醇、以及前述的组合，其中该孔隙耐热层的透气性Gurley值介于5至40sec/10cc。2.如权利要求1所述的多层电池隔离膜，其中该孔隙耐热层的平均孔径不小于该聚乙烯孔隙膜的平均孔径，其中该聚乙烯孔隙膜是由高密度聚乙烯树脂组成。3.如权利要求1所述的多层电池隔离膜，其中该聚乙烯孔隙膜的热闭孔温度介于125℃至135℃。4.如权利要求1所述的多层电池隔离膜，其中该聚乙烯孔隙膜的透气性Gurley值介于5至200sec/10cc。5.如权利要求1所述的多层电池隔离膜，其中该孔隙耐热层的熔点温度或玻璃转移温度大于150℃。6.如权利要求5所述的多层电池隔离膜，其中该孔隙耐热层的熔点温度或玻璃转移温度大于160℃。7.如权利要求1所述的多层电池隔离膜，该多层电池隔离膜是应用于锂离子电池。8.一种多层电池隔离膜的制造方法，包括：提供一聚乙烯孔隙膜；以及以湿式法将一孔隙耐热层涂布于该聚乙烯孔隙膜上，以形成一复合膜，其中该孔隙耐热层是择自下列所组成的族群：重量比80/20-60/40的聚偏二氟乙烯/纤维素、重量比98.6/1.4-87/13的聚偏二氟乙烯/聚乙二醇、以及前述的组合，其中该孔隙耐热层的透气性Gurley值介于5至40sec/10cc。9.如权利要求8所述的多层电池隔离膜的制造方法，该孔隙耐热层的平均孔径不小于该聚乙烯孔隙膜的平均孔径，其中该聚乙烯孔隙膜是由高密度聚乙烯树脂组成。10.如权利要求8所述的多层电池隔离膜的制造方法，其中该聚乙烯孔隙膜的热闭孔温度介于125℃至135℃。11.如权利要求8所述的多层电池隔离膜的制造方法，其中该聚乙烯孔隙膜的透气性Gurley值介于5至200sec/10cc。12.如权利要求8所述的多层电池隔离膜的制造方法，其中该孔隙耐热层的熔点温度或玻璃转移温度大于150℃。13.如权利要求12所述的多层电池隔离膜的制造方法，其中该孔隙耐热层熔点温度或玻璃转移温度大于160℃。14.如权利要求8所述的多层电池隔离膜的制造方法，其中以干式法制造该聚乙烯孔隙膜。2CN102487131B说明书1/5页多层电池隔离膜及其制造方法技术领域[0001]本发明是涉及一种电池隔离膜(multilayerbatteryseparator)，且特别是涉及一种具热稳定性的电池隔离膜。背景技术[0002]随着电子产业的进步，电池也被广泛应用于各个层面，包括如移动电话、数字相机、笔记本型计算机、甚或是电动车等。因此，电池的需求持续不断的成长。然而，在追求电池效能提升的同时，其安全性也日益受到重视。[0003]一般电池主要包括正负极、电解液、隔离膜等部分。通过电极产生的离子，在电解液中流通产生电流，使化学能转换为电能。锂离子电池因具有高能量密度等优点，已成为电动车主要能量来源之一。然而，随着动力电池能量密度提高，电池输出功率与尺寸随之增大，使得电池运作时会产生大量的热。若无法有效率的将热能排除，将造成电池温度上升，而导致电解液起火爆炸，此为电池安全性的重要疑虑。[0004]因此，电池隔离膜