水性铝浆及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102660161102660161B(45)授权公告日2014.12.03(21)申请号201210137101.4CN102304311A,2012.01.04,CN101497752A,2009.08.05,(22)申请日2012.05.04CN102127322A,2011.07.20,(73)专利权人长沙族兴新材料股份有限公司EP0240367A1,1987.10.07,地址410600湖南省长沙市金洲新区金水东CN101633798A,2010.01.27,路68号CN1986648A,2007.06.27,(72)发明人梁晓斌赵守元审查员童晓晨(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人吴贵明(51)Int.Cl.C09C1/64(2006.01)C09C3/06(2006.01)C09C3/08(2006.01)C09C3/12(2006.01)(56)对比文件CN102093761A,2011.06.15,权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称水性铝浆及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种水性铝浆及其制备方法，该方法包括以下步骤：洗涤油性铝浆后对其进行硅包覆得到水性铝浆，硅包覆步骤包括以下步骤：1）向洗涤过的油性铝浆中投入100~150重量份的无水乙醇、5~15重量份的正硅酸乙酯，升温至40~60℃，搅拌反应10~30分钟；2）加入10~15重量份的乙二胺和10~20重量份的去离子水，搅拌反应1~2小时；3）加入5~15重量份的硅烷偶联剂，再搅拌反应30~60分钟；4）在搅拌状态下缓慢地加入2~5重量份的二甲基硅油，继续搅拌反应1~2小时。本发明提供的水性铝浆经硅化合物包裹、在水溶液或水性涂料中分散性好，不会与水发生化学反应，能够保持铝粉固有的金属色彩，且具有良好的耐酸耐碱性能。CN102660161BCN1026BCN102660161B权利要求书1/1页1.一种水性铝浆的制备方法，包括以下步骤：洗涤油性铝浆后对其进行硅包覆得到所述水性铝浆，其特征在于，所述硅包覆步骤包括以下步骤：1)向洗涤过的油性铝浆中投入100～150重量份的无水乙醇、5～15重量份的正硅酸乙酯，升温至40～60℃，搅拌反应10～30分钟；2)加入10～15重量份的乙二胺和10～20重量份的去离子水，搅拌反应1～2小时；3)加入5～15重量份的硅烷偶联剂，再搅拌反应30～60分钟；4)在搅拌状态下缓慢地加入2～5重量份的二甲基硅油，继续搅拌反应1～2小时；所述洗涤过的油性铝浆是通过将100～150重量份的所述油性铝浆加入到100～200重量份的无水乙醇中，搅拌分散，之后经沉降离心得到浆状物，之后用无水乙醇清洗该浆状物三遍获得；所述油性铝浆的固含量为70％或65％。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述步骤4)后包括降温、过滤、二次洗涤和捏合步骤。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述二次洗涤步骤为用无水乙醇洗涤所述水性铝浆三次。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述捏合步骤为向所述水性铝浆中加入1～10重量份的水性分散剂、25～50重量份的异丙醇或丙二醇醚，混合均匀后，捏合60～90分钟。5.一种按权利要求1～4中任一项所述方法制得的水性铝浆。2CN102660161B说明书1/5页水性铝浆及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及水性铝浆领域，特别地，涉及一种水性铝浆制备方法。此外，本发明还涉及上述方法制得的水性铝浆。背景技术[0002]铝浆是一种用球形铝粉混合有机溶剂和助剂经研磨而成的金属颜料。现有技术中所生产的铝粉多为油性。而油性铝粉投入水性涂料中，不但不能分散，而且由于铝与水会发生反应而生成别的物质，所得漆面性能较差，颜色灰暗。为制得在水中分散性较好的铝浆，人们常用的手段为通过硅包覆制得。但该法所得水性铝浆的水中分散性仍较差。故人们继续对此法做出了多种改进，如CN201010535518.7中提到的水性铝银桨的制备方法，该方法在硅包覆的基础上增加了梳型聚合物，以增加有机硅包覆后的铝片在水中的相容性。但所用梳型聚合物需另外合成增加了工作强度，而且也增加了水性铝浆生产过程中的工序。而且该申请未对所得水性铝浆的白度做出说明。发明内容[0003]本发明目的在于提供一种水性铝浆及其制备方法，以解决油性铝浆用于水性涂料不易分散及颜色灰暗的技术问题。[0004]为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种水性铝浆的制备方法，包括以下步骤：洗涤油性铝浆后对其进行硅包覆得到水性铝浆，硅包覆步骤包括以下步骤：[0005]1）向洗涤过的油性铝浆中投入100~150重量份的无水