一种超细旦可染丙纶用改性聚丙烯树脂的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102719009A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102719009A(43)申请公布日2012.10.10(21)申请号201210209587.8(22)申请日2012.06.21(71)申请人浙江理工大学地址310018浙江省杭州市下沙高教园区西区浙江理工大学(72)发明人王秀华李邵波秦艳分沈金科(74)专利代理机构绍兴市越兴专利事务所33220代理人蒋卫东(51)Int.Cl.C08L23/10(2006.01)C08L67/02(2006.01)C08L51/06(2006.01)C08G63/16(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书77页页(54)发明名称一种超细旦可染丙纶用改性聚丙烯树脂的制备方法(57)摘要本发明公开了一种超细旦可染丙纶用改性聚丙烯树脂的制备方法，包括如下步骤：1）首先通过熔融缩聚和固相缩聚相结合的方法，制得熔点在180～220℃、特性粘度0.8～1.2dl/g、含有脂肪族二元酸、二元醇的共聚酯添加剂；2）然后将所述步骤1）制备的添加剂与聚烯烃弹性体接枝多单体的相容剂、熔融指数在10～50g/10min的高速纺细旦聚丙烯树脂，在双螺杆挤出机熔融共混造粒，制得分散相粒径小于1μm，适合复合纺超细旦丙纶的可染聚丙烯树脂。本发明具有热稳定性高，纺丝加工性能好，添加剂在聚丙烯基材中的分散效果佳，使分散相的粒径小于1μm，满足纤度小于0.2dtex的分散染料可染丙纶的生产。CN10279ACN102719009A权利要求书1/1页1.一种超细旦可染丙纶用改性聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1）首先通过熔融缩聚和固相缩聚相结合的方法，制得熔点在180～220℃、特性粘度0.8～1.2dl/g、含有脂肪族二元酸、二元醇的共聚酯添加剂；2）然后将所述步骤1）制备的添加剂与聚烯烃弹性体接枝多单体的相容剂、熔融指数在10～50g/10min的高速纺细旦聚丙烯树脂，在双螺杆挤出机熔融共混造粒，制得分散相粒径小于1μm，适合复合纺超细旦丙纶的可染聚丙烯树脂。2.如权利要求1所述的一种超细旦可染丙纶用改性聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于所述的步骤1）中共聚酯添加剂的制备步骤为：以对苯二甲酸、乙二醇为原料，对苯二甲酸与乙二醇的摩尔比为1：1.2，加入脂肪族的二元酸、脂肪族的二元醇和脂肪族聚酯中的一种或多种，且加入量占对苯二甲酸的摩尔百分比10～60%，通过熔融缩聚的方法合成熔点在180～220℃、特性粘度0.4～0.6dl/g的共聚酯；然后将共聚酯在170～210℃、真空度小于1kpa的条件下，经24～48小时的固相缩聚，进一步将特性粘度提高到0.8～1.2dl/g。3.如权利要求1所述的一种超细旦可染丙纶用改性聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于：所述的脂肪族的二元酸采用丁二酸、已二酸、癸二酸中的一种；脂肪族的二元醇采用1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、1、6-已二醇中的一种；脂肪族聚酯采用分子量1000～3000的聚已二酸乙二醇酯、聚已二酸丁二醇酯、聚已二酸已二醇酯中的一种。4.如权利要求3所述的一种超细旦可染丙纶用改性聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于：所述的脂肪族的二元酸采用已二酸；脂肪族的二元醇采用1，4-丁二醇；脂肪族聚酯采用聚已二酸丁二醇酯。5.如权利要求1所述的一种超细旦可染丙纶用改性聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于：所述的步骤2）中可染聚丙烯树脂的制备步骤为：将步骤1）制备的共聚酯添加剂与聚烯烃弹性体接枝多单体的相容剂，熔融指数在10～50g/10min的聚丙烯树脂按添加剂加相容剂占添加剂、相容剂和聚丙烯树脂总重量百分比5～17%，且相容剂添加量小于添加剂、相容剂和聚丙烯树脂总重量百分比5%，在双螺杆挤出机上，200～250℃的温度条件下熔融共混造粒，制得含添加剂的可染改性聚丙烯树脂，其分散相粒径小于1μm。6.如权利要求5所述的一种超细旦可染丙纶用改性聚丙烯树脂的制备方法，其特征在于：所述的步骤2）中聚烯烃弹性体接枝多单体的相容剂采用EPDM-g-MAH、POE-g-（GMA-co-MAH）中的一种。2CN102719009A说明书1/7页一种超细旦可染丙纶用改性聚丙烯树脂的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种超细旦可染丙纶用改性聚丙烯树脂的制备方法。属于化学纤维领域。背景技术[0002]常规粗旦丙纶手感呈蜡状，透气性、吸湿性差，加上常规聚丙烯分子链上无极性基团、结晶度高，丙纶染色性能差，因此，在服用、家纺领域的应用，始终得不到很好的推广。研究表明，细旦化后的丙纶长丝除具有一般细旦纤维的共同特性如柔软、亲肤、飘逸等优点外，还具有良好的保暖、透气、导湿、卫生、轻爽等特点；聚丙烯的可染改性，则可克服丙纶原液着色法生产时