用于工程抢修的水泥基复合材料及其制备方法和使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103265254A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103265254103265254A(43)申请公布日2013.08.28(21)申请号201310169891.9(22)申请日2013.05.09(71)申请人西安理工大学地址710048陕西省西安市金花南路5号(72)发明人桑国臣周琦辉(74)专利代理机构西安弘理专利事务所61214代理人李娜(51)Int.Cl.C04B28/06(2006.01)C04B111/72(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图1页附图1页(54)发明名称用于工程抢修的水泥基复合材料及其制备方法和使用方法(57)摘要本发明公开了一种用于工程抢修的水泥基复合材料，按质量百分比由以下原料组成：普通硅酸盐水泥6.0%～12.0%，硫铝酸盐水泥30.0%～50.0%，石膏2.0%～4.0%，增强纤维0.06%～0.08%，纳米级高活性氧化硅0.2%～0.4%，硅微粉0.4%～0.6%，聚羧酸高效减水剂0.2%～0.4%，脂肪族高效减水剂0.02%～0.04%，促凝剂0.1%～0.3%，缓凝剂0.4%～0.8%，级配石英砂40.0%～52.0%，以上组分的含量百分比总和为100%；本发明还公开了该材料的制备方法和使用方法，解决了现有材料的可施工时间短、工作性差、小时强度低、与混凝土基材界面结合力弱的问题。CN103265254ACN1032654ACN103265254A权利要求书1/1页1.一种用于工程抢修的水泥基复合材料，其特征在于，按质量百分比由以下原料组成：普通硅酸盐水泥6.0%～12.0%，硫铝酸盐水泥30.0%～50.0%，无水石膏2.0%～4.0%，增强纤维0.06%～0.08%，氧化硅0.2%～0.4%，硅微粉0.4%～0.6%，聚羧酸高效减水剂粉剂0.2%～0.4%，脂肪族高效减水剂粉剂0.02%～0.04%，促凝剂0.1%～0.3%，缓凝剂0.4%～0.8%，级配石英砂40.0%～52.0%，以上组分的含量百分比总和为100%。2.如权利要求1所述的用于工程抢修的水泥基复合材料，其特征在于，所述普通硅酸盐水泥为P.O52.5R普通硅酸盐水泥，所述硫铝酸盐水泥为52.5级快硬硫铝酸盐水泥，所述氧化硅为纳米级高活性氧化硅，所述级配石英砂的直径为830μm～150μm。3.如权利要求1所述的用于工程抢修的水泥基复合材料，其特征在于，所述增强纤维为长度小于5mm的短切聚丙烯纤维，所述促凝剂为碳酸锂，所述缓凝剂为柠檬酸、葡萄糖酸钠、六偏磷酸钠与硼酸中的任意一种或任意几种。4.一种权利要求1所述用于工程抢修的水泥基复合材料的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1，称取用于工程抢修的水泥基复合材料的原料按质量百分比分别称取P.O52.5R普通硅酸盐水泥6.0%～12.0%，52.5级快硬硫铝酸盐水泥30.0%～50.0%，无水石膏2.0%～4.0%，增强纤维0.06%～0.08%，纳米级高活性氧化硅0.2%～0.4%，硅微粉0.4%～0.6%，聚羧酸高效减水剂粉剂0.2%～0.4%，脂肪族高效减水剂粉剂0.02%～0.04%，促凝剂0.1%～0.3%，缓凝剂0.4%～0.8%，直径为830μm～150μm的级配石英砂40.0%～52.0%，以上组分的含量百分比总和为100%；步骤2，将步骤1中称取好的P.O52.5R普通硅酸盐水泥、52.5级快硬硫铝酸盐水泥、无水石膏、级配石英砂和增强纤维，加入无重力混合搅拌机中，搅拌使材料充分混合均匀；步骤3，向步骤2中混合均匀的材料中加入步骤1中称取好的纳米级高活性氧化硅、硅微粉、聚羧酸高效减水剂、促凝剂和缓凝剂，继续在无重力混合搅拌机中，搅拌使材料充分混合均匀，即制得用于工程抢修的水泥基复合材料。5.如权利要求4所述的用于工程抢修的水泥基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1中所述增强纤维为长度小于5mm的短切聚丙烯纤维，所述促凝剂为碳酸锂，所述缓凝剂为柠檬酸、葡萄糖酸钠、六偏磷酸钠与硼酸中的任意一种或任意几种。6.如权利要求4所述的用于工程抢修的水泥基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤2中所述的搅拌时间为10～15分钟，步骤3中所述的搅拌时间为10～15分钟。7.如权利要求1所述的用于工程抢修的水泥基复合材料的使用方法，其特征在于，修复前首先对要修复的混凝土表面进行基面处理，即清除松动的碎块、粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，然后用清水湿润基面至饱和，且不得留有明水；将制备好的用于工程抢修的水泥基复合材料,按照水料质量比为0.16：1～0.19：1的比例进行混合并充分搅拌，并于0.5小时内完成混凝土表面的修复过程；修复完成待材