芳族聚酰胺芯线、其制造方法、传动带、其制造方法以及芳族聚酰胺芯线用处理剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103290697A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103290697103290697A(43)申请公布日2013.09.11(21)申请号201310038637.5D06M101/36(2006.01)(22)申请日2013.01.31(30)优先权数据2012-0362252012.02.22JP(71)申请人三之星机带株式会社地址日本兵库县(72)发明人松本英之西村年弘(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219代理人杨海荣穆德骏(51)Int.Cl.D06M15/693(2006.01)D06M15/41(2006.01)D06M15/55(2006.01)F16G5/08(2006.01)B29D29/08(2006.01)B29D29/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书22页说明书22页附图4页附图4页(54)发明名称芳族聚酰胺芯线、其制造方法、传动带、其制造方法以及芳族聚酰胺芯线用处理剂(57)摘要本发明涉及芳族聚酰胺芯线、其制造方法、传动带、其制造方法以及芳族聚酰胺芯线用处理剂。本发明涉及一种制造芳族聚酰胺芯线的方法，所述方法包括利用第一处理剂对芳族聚酰胺芯的原纱进行覆盖或浸渗的步骤，所述第一处理剂含有间苯二酚和甲醛的缩合物、胶乳和水溶性环氧化合物；通过所述方法制造的芳族聚酰胺芯线；含有所述芳族聚酰胺芯线的传动带；制造所述传动带的方法；以及处理剂。CN103290697ACN1032967ACN103290697A权利要求书1/1页1.一种制造芳族聚酰胺芯线的方法，包括利用第一处理剂对芳族聚酰胺芯的原纱进行覆盖或浸渗的步骤，所述第一处理剂含有间苯二酚和甲醛的缩合物、胶乳以及水溶性环氧化合物。2.如权利要求1所述的方法，其中所述水溶性环氧化合物是选自烷烃多元醇聚缩水甘油基醚和聚烷烃多元醇聚缩水甘油基醚中的至少一种化合物。3.如权利要求1所述的方法，其中所述水溶性环氧化合物具有200g/eq以下的环氧当量。4.如权利要求1所述的方法，其中所述水溶性环氧化合物在25℃下对水的溶解率为90%以上。5.如权利要求1所述的方法，其中所述芳族聚酰胺芯的原纱是加捻纱。6.如权利要求1所述的方法，其中所述第一处理剂具有5重量%～25重量%的所述环氧化合物的固体浓度，所述固体浓度是通过将所述水溶性环氧化合物的固体成分的重量除以所述间苯二酚与甲醛的缩合物的固体成分的重量、所述胶乳的固体成分的重量和所述水溶性环氧化合物的固体成分的重量的总重量而计算得到的。7.如权利要求1所述的方法，其中所述第一处理剂具有5重量%～35重量%的总固体浓度。8.如权利要求1至7中任一项所述的方法，还包括利用第二处理剂对覆盖或浸渗有所述第一处理剂的芳族聚酰胺芯线的原纱进行覆盖或浸渗的步骤，所述第二处理剂含有间苯二酚与甲醛的缩合物以及胶乳。9.如权利要求8所述的方法，其中所述第二处理剂不含环氧化合物。10.如权利要求1至7中任一项所述的方法，还包括利用含有烯烃橡胶的第三处理剂对覆盖或浸渗有所述第一处理剂的芳族聚酰胺芯线的原纱进行覆盖或浸渗的步骤。11.如权利要求8所述的方法，还包括利用含有烯烃橡胶的第三处理剂对覆盖或浸渗有所述第一处理剂和所述第二处理剂的芳族聚酰胺芯线的原纱进行覆盖或浸渗的步骤。12.一种芳族聚酰胺芯线，其通过权利要求1至11中任一项所述的方法制得。13.一种传动带，包含在所述带的纵向上具有嵌入其中的如权利要求12所述的芳族聚酰胺芯线的胶粘剂橡胶层和在所述胶粘剂橡胶层的一个表面上形成的压缩橡胶层。14.如权利要求13所述的传动带，其中所述胶粘剂橡胶层和所述压缩橡胶层各自含有烯烃橡胶。15.一种制造传动带的方法，包括将具有夹在一对未硫化的橡胶片之间的如权利要求12所述的芳族聚酰胺芯线的圆柱形层压体进行硫化以形成硫化的圆柱形带套筒，以及在其圆周方向上对所述硫化的圆柱形带套筒进行切割。16.一种处理剂，包含间苯二酚与甲醛的缩合物、胶乳以及水溶性环氧化合物。2CN103290697A说明书1/22页芳族聚酰胺芯线、其制造方法、传动带、其制造方法以及芳族聚酰胺芯线用处理剂技术领域[0001]本发明涉及用于传动带中的芳族聚酰胺芯线、制造所述芳族聚酰胺芯线的方法、使用所述芳族聚酰胺芯线的传动带、制造所述传动带的方法以及用于处理芳族聚酰胺芯线的处理剂，所述芳族聚酰胺芯线能够防止单纱(singleyarn)在所述传动带侧面上的磨损并能够解救所述传动带的弯曲疲劳。背景技术[0002]传动带通常通过如下制造：将至少第一未硫化的橡胶片、芯线和第二未硫化的橡胶片依次卷绕在圆柱形模具的外周上以由此形成层压体；将所述层压体硫化以形成硫化的带套筒(belt