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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103286509A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103286509103286509A(43)申请公布日2013.09.11(21)申请号201310231264.3(22)申请日2013.06.09(71)申请人深圳市大族激光科技股份有限公司地址518000广东省深圳市南山区高新技术园北区新西路9号(72)发明人吴磊徐作斌王俊高云峰(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人何平(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)B23K31/02(2006.01)H01M2/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图4页附图4页(54)发明名称电池盖帽找正装置及电池盖帽焊接机(57)摘要电池盖帽找正装置及电池盖帽焊接机。本发明公开了一种电池盖帽找正装置,包括升降机构、固定在所述升降机构上的旋转机构、固定在所述旋转机构上的定位机构;其中,所述定位机构包括连接筒、转筒、压簧、定位杆,所述定位杆固定在所述转筒内,所述压簧用于连接所述连接筒和转筒,所述转筒套设在所述连接筒内并在所述压簧作用下沿所述连接筒内壁升降。上述电池盖帽找正装置,通过升降机构控制定位机构与电池盖帽抵接,在旋转机构的带动下定位杆旋转至盖帽的圆孔位置,在压簧作用下,定位杆卡入盖帽的圆孔内,并在旋转机构的带动下旋转至正确位置,保证盖帽避开电池本体的极耳,相比手工调整准确度高、效率高。CN103286509ACN10328659ACN103286509A权利要求书1/1页1.一种电池盖帽找正装置,其特征在于,包括升降机构、固定在所述升降机构上的旋转机构、固定在所述旋转机构上的定位机构;其中,所述定位机构包括连接筒、转筒、压簧、定位杆,所述定位杆固定在所述转筒内,所述压簧用于连接所述转筒和连接筒,所述转筒套设在所述连接筒内并在所述压簧作用下沿所述连接筒内壁升降。2.根据权利要求1所述的电池盖帽找正装置,其特征在于,所述定位杆为2个。3.根据权利要求1所述的电池盖帽找正装置,其特征在于,所述升降机构包括固定板、固定在所述固定板上的升降体,所述旋转机构固定在所述升降体底部。4.根据权利要求3所述的电池盖帽找正装置,其特征在于,所述升降体为液压缸、电机或者气缸。5.根据权利要求3所述的电池盖帽找正装置,其特征在于,所述旋转机构包括固定在升降平台上的旋转电机,所述旋转电机具有一贯穿所述通孔的旋转轴;所述旋转轴的一端与所述旋转电机连接,所述旋转轴的另一端与连接筒固定连接。6.根据权利要求3所述的电池盖帽找正装置,其特征在于,还包括光电开关及控制部件,所述光电开关设于所述升降平台的底部,所述光电开关用于检测升降机构位置;所述控制部件与所述升降机构、所述旋转机构、所述光电开关电连接,所述控制部件根据检测到的升降机构位置并控制升降机构停止。7.一种包括权利要求1至6任一所述的电池盖帽找正装置的电池盖帽焊接机。8.根据权利要求7所述的电池盖帽焊接机,其特征在于,还包括振料盘、送料装置、焊接装置、出料装置,所述送料装置经所述出料装置与所述振料盘连接;所述电池盖帽找正装置设置于所述送料装置上方;所述焊接装置设置于所述送料装置上方。9.根据权利要求8所述的电池盖帽焊接机,其特征在于,所述出料装置包括导向槽和推杆,所述导向槽与所述振料盘的出料槽垂直,所述推杆设置在所述导向槽的一端,所述导向槽的另一端设置在所述送料装置的上方。10.根据权利要求8所述的电池盖帽焊接机,其特征在于,所述送料装置包括传送带、多个设置在所述传送带上的电池夹具,所述电池夹具包括盖帽容置槽和电池本体容置腔,所述导向槽的另一端设置在所述盖帽容置槽的上方。2CN103286509A说明书1/4页电池盖帽找正装置及电池盖帽焊接机技术领域[0001]本发明涉及一种锂离子电池生产制造技术领域,特别是涉及一种电池盖帽找正装置及电池盖帽焊接机。背景技术[0002]18650型锂电池是电子产品中比较常用的锂电池,常在笔记本电脑的电池中作为电芯使用。其型号定义为18650型,即指电池的直径为18mm,长度为65mm,圆柱体型的电池。[0003]目前,大部分厂家生产18650型锂电池,多数采用手工或者半自动的方式焊接电池极耳,盖帽上有两个圆孔,在焊接时极耳必须避开圆孔,否则会造成虚焊从而导致电池本体和盖帽报废,需通过手工调节盖帽圆孔的位置以适应极耳的焊接。[0004]上述手工调节精确性不高,且生产效率低,因此提高盖帽圆孔相对于极耳位置的调节精度和效率成为噬待解决的问题。发明内容[0005]基于此,有必要提出一种高效率、高精度的电池盖帽找正装置。[0006]一种电池盖帽找正装置,包括升降机构、固定在所述升