共聚酯组合物及其制造方法和用途.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103467930A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103467930103467930A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201210184604.7D01F6/92(2006.01)(22)申请日2012.06.07(71)申请人东丽纤维研究所(中国)有限公司地址226009江苏省南通市经济技术开发区新开南路58号(72)发明人李旭吴亚薇望月克彦(51)Int.Cl.C08L67/02(2006.01)C08L83/04(2006.01)C08K5/098(2006.01)C08K5/524(2006.01)C08K5/521(2006.01)C08K3/32(2006.01)C08G63/672(2006.01)C08G63/668(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书7页说明书7页(54)发明名称共聚酯组合物及其制造方法和用途(57)摘要本发明公开了一种共聚酯组合物及制造方法，该共聚酯组合物主要由芳香族二元酸单体和二元醇单体共聚而成，在共聚酯组合物中，相对于芳香族二元酸结构单元100摩尔份，乙二醇结构单元的含有量为85～98摩尔份，2－甲基－1,3－丙二醇结构单元的含有量为2～15摩尔份；共聚酯组合物中还含有相对于共聚酯组合物总重量为1～8重量％的聚醚二醇结构单元、20ppm～100ppm的Co元素、10ppm～80ppm的P元素和2～200ppm的Si元素。本发明还公开了由此共聚酯组合物制得的常温常压下分散染料可染性纤维。CN103467930ACN1034679ACN103467930A权利要求书1/1页1.共聚酯组合物，所述共聚酯组合物主要由芳香族二元酸单体和二元醇单体共聚而成，其特征在于，所述共聚酯组合物中，相对于芳香族二元酸结构单元100摩尔份，乙二醇结构单元的含有量为85～98摩尔份，2－甲基－1,3－丙二醇结构单元的含有量为2～15摩尔份；所述共聚酯组合物中还含有相对于共聚酯组合物总重量为1～8重量％的聚醚二醇结构单元、20ppm～100ppm的Co元素、10ppm～80ppm的P元素和2～200ppm的Si元素。2.根据权利要求1所述的共聚酯组合物，其特征在于，所述聚醚二醇是分子量为400～10000的聚乙二醇或聚丙二醇。3.根据权利要求1或2所述的共聚酯组合物，其特征在于，所述硅元素来自于粘度为300～2000mm2/s的硅油。4.根据权利要求3所述的共聚酯组合物，其特征在于，所述硅油为甲基苯基硅油。5.共聚酯组合物的制造方法，其特征在于，使芳香族二元酸与二元醇反应，生成芳香族二元酸结构单元与乙二醇结构单元和2－甲基－1,3－丙二醇结构单元的摩尔比为100：85～98：2～15的共聚酯，在所述聚合反应液中还加入聚醚二醇、含Co元素化合物、含P元素化合物和含Si元素化合物，相对于共聚酯组合物总重量，使聚醚二醇含量为1～8重量％、Co元素含量为20ppm～100ppm、P元素含量为10ppm～80ppm、Si元素含量为2～200ppm。6.根据权利要求5所述的共聚酯组合物的制造方法，其特征在于，将100摩尔份对苯二甲酸与113～125摩尔份乙二醇混合后的浆料以及2～25摩尔份2－甲基－1,3－丙二醇，在含有对苯二甲酸二乙二醇酯的熔液中减压下进行聚合反应。7.根据权利要求5或6所述的共聚酯组合物的制造方法，其特征在于，在聚合前的酯化反应液中加入粘度为300～2000mm2/s的硅油。8.根据权利要求7所述的共聚酯组合物的制造方法，其特征在于，在聚合前的酯化反应液中加入粘度为300～2000mm2/s的甲基苯基硅油。9.权利要求1所述的共聚酯组合物在制备纤维中的应用。2CN103467930A说明书1/7页共聚酯组合物及其制造方法和用途技术领域[0001]本发明涉及一种共聚酯组合物及其制造方法，以及用该共聚酯组合物制成的常温常压下分散染料可染性纤维。背景技术[0002]聚酯中的聚对苯二甲酸乙二醇酯拥有突出的性能，广泛应用于纤维、薄膜等领域，特别是纺织、产业资材领域。[0003]根据用途不同，聚酯纤维的染色方法有很多，但是普通的聚酯存在分子链紧密、结晶度高等结构特征，使得其并不像天然纤维那样容易进行染色，在使用分散染料染色的时候，需要130℃的高温、高压。在高温与高压的条件下进行染色，除了增加设备投资外，还会增加操作成本。[0004]提高聚酯纤维的染色性能的课题已经研究了很长时间了。其中，通过共聚合技术来改善聚合物特性是主要的手段之一。[0005]中国专利CN102030893A公开了一种在二元酸和乙二醇的聚合体系中添加带侧链且碳原子数为6以下的脂肪族二元醇、聚乙二醇共聚单体来获得常温常压下染色性能好、成