免打底蓄电池标识胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103468191103468191B(45)授权公告日2015.01.28(21)申请号201310426312.48-11段.CN101007932A,2007.08.01,全文.(22)申请日2013.09.17CN101851481A,2010.10.06,全文.(73)专利权人广州聚合电子材料有限公司贺曼罗.增韧剂.《环氧树脂胶粘剂》.中国地址510000广东省广州市广州经济技术开石化出版社,2004,.发区永和经济区审查员李洁(72)发明人李长莲(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人黄冠华(51)Int.Cl.C09J163/02(2006.01)C09J163/00(2006.01)C09J11/06(2006.01)C08G59/50(2006.01)(56)对比文件CN102061064A,2011.05.18,说明书第1、权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称免打底蓄电池标识胶及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种免打底蓄电池标识胶及其制备方法。产品包括：（1）树脂部分，包括双酚A型环氧树脂80～95份；聚氨酯改性环氧树脂5～20份；活性稀释剂5～15份；助剂0～3份；固化剂部分，包括改性脂肪族多元胺50～90份；改性脂环胺10～50份；所述改性是通过活性稀释剂与胺类反应进行的。制备方法包括：（1）将树脂部分所述的原料按所述比例混匀，抽真空，并升温至40～60℃，搅匀；（2）将固化剂部分加热至40～60℃，在搅拌的同时滴入活性稀释剂；（3）将步骤（1）与步骤（2）中所得的产品混匀；增加了胶水和铅条的粘结力，免去了以前需要的专门将标识胶与打底胶结合的步骤，提高了生产效率。CN103468191BCN1034689BCN103468191B权利要求书1/1页1.一种免打底蓄电池标识胶，包括如下重量份数的组分：(1)树脂部分，包括双酚A型环氧树脂80～95份；聚氨酯改性环氧树脂5～20份；活性稀释剂5～15份；助剂0～3份；(2)固化剂部分，包括改性脂肪族多元胺50～90份和改性脂环胺10～50份，所述改性是通过活性稀释剂与胺类反应进行的；所述树脂部分与固化剂部分的比例为100:20～40。2.根据权利要求1所述的免打底蓄电池标识胶，其特征在于：所述助剂包括偶联剂、流平剂和消泡剂。3.根据权利要求1所述的免打底蓄电池标识胶，其特征在于：所述脂肪族多元胺为乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺及四乙烯五胺中一种或几种的混合物。4.一种免打底蓄电池标识胶的制备方法，包括如下步骤：(1)将树脂部分的原料按比例混匀，抽真空，并升温至40～60℃，搅匀；(2)将固化剂部分加热至40～60℃，在搅拌的同时滴入活性稀释剂；(3)将步骤(1)与步骤(2)中所得的产品混匀；上述的树脂部分包括双酚A型环氧树脂80～95份；聚氨酯改性环氧树脂5～20份；活性稀释剂5～15份；助剂0～3份；上述的固化剂部分包括脂肪族多元胺50～90份；脂环胺10～50份；所述树脂部分与固化剂部分的比例为100:20～40。5.根据权利要求4所述的免打底蓄电池标识胶的制备方法，其特征在于：步骤(1)、(2)中真空度控制在700～760mm汞柱，温度控制在45～50℃。6.根据权利要求4所述的免打底蓄电池标识胶的制备方法，其特征在于：步骤(3)中混匀时的温度为25～35℃。7.根据权利要求4所述的免打底蓄电池标识胶的制备方法，其特征在于：所述助剂包括偶联剂、流平剂和消泡剂。8.根据权利要求4所述的免打底蓄电池标识胶的制备方法，其特征在于：所述脂肪族多元胺为乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺及四乙烯五胺中一种或几种的混合物。9.根据权利要求4-8中任意一项所述的免打底蓄电池标识胶的制备方法，其特征在于：步骤(3)所制得的产品固化条件为常温固化24小时以上或60℃以上进行高温固化至少1.5小时。2CN103468191B说明书1/3页免打底蓄电池标识胶及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种蓄电池标识胶，具体地讲，设计一种免打底蓄电池标识胶及其制备方法。背景技术[0002]蓄电池在制造时一般需要用不同颜色的颜料，如红与黑分别表示正负极，现有技术中一般采用混入颜料的标识胶实现这一目的，但是通用的标识胶与铅条的粘结力较差，容易出现爬酸的现象，因而普通的标识胶在使用时需要和打底胶配合使用，才能达到应有的密封效果。发明内容[0003]本发明的目的在于，提供一种与铅条粘结力强，一次灌封打底的蓄电池标识胶，不用通过单独一步的工艺将标识胶与打底胶结合，减少生产工序，提高效率。[0004]本发明是