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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103602931103602931A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310549185.7(22)申请日2013.11.07(71)申请人同济大学地址200092上海市杨浦区四平路1239号(72)发明人陆伟黄平(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人叶敏华(51)Int.Cl.C22C45/02(2006.01)H01F1/153(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种铁基非晶纳米晶软磁合金及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种铁基非晶纳米晶软磁合金及其制备方法,该合金的成分组成由化学式表示为Fe73Cu1Nb3.5-xVxSi13.5B9,其中,0<x≤3;首先配比母合金原料;将母合金原料反复熔炼并浇注成合金锭;将合金锭破碎并超声清洗;将清洗干净的块体合金采用单辊快淬法制备出非晶薄带;对非晶薄带进行等温退火处理,然后随炉冷却至室温,得到铁基非晶纳米晶软磁合金薄带。与现有技术相比,本发明主要选用与Nb同属于元素周期表中VB族的V元素部分取代Nb进行制备铁基非晶纳米晶软磁合金薄带,改善合金在熔融喷带过程中的流动性,使铁基非晶纳米晶软磁合金的非晶形成能力增强,即易于形成带材,制备得到低成本、低损耗铁基非晶纳米晶软磁合金。CN103602931ACN103629ACN103602931A权利要求书1/1页1.一种铁基非晶纳米晶软磁合金,其特征在于,该合金的成分组成由化学式表示为Fe73Cu1Nb3.5-xVxSi13.5B9,其中,0<x≤3。2.一种如权利要求1所述的铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:(1)配比母合金原料:按Fe73Cu1Nb3.5-xVxSi13.5B9中各元素的比例将Fe粉、Cu丝、FeB合金、Nb块、Si块及FeV合金配置成成分为Fe73Cu1Nb3.5-xVxSi13.5B9的母合金原料,其中,0<x≤3;(2)母合金熔炼:将母合金原料装入真空感应熔炼炉的坩埚中,真空条件下采用中频感应熔炼的方法把母合金原料反复熔炼3遍以上,并浇注成合金锭;(3)合金锭清洗:将步骤(2)得到的合金锭破碎,将破碎的块体合金依次放入丙酮溶液和酒精溶液中进行超声清洗,取出后晾干待用;(4)急冷制带:将清洗干净的块体合金放入急冷制带设备的石英管中,采用单辊快淬法制备出成分为Fe73Cu1Nb3.5-xVxSi13.5B9的非晶薄带;(5)纳米晶化处理:在真空退火炉中对步骤(4)所得非晶薄带进行等温退火处理,然后随炉冷却至室温,得到成分为Fe73Cu1Nb3.5-xVxSi13.5B9的铁基非晶纳米晶软磁合金薄带。3.根据权利要求2所述的一种铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法,其特征在于,步骤(2)中对母合金原料反复熔炼的过程中进行搅拌,使合金成分均匀。4.根据权利要求2所述的一种铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述的中频感应熔炼的加热温度为1300~1400℃。5.根据权利要求2所述的一种铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法,其特征在于,步骤(4)所述的单辊快淬法的辊面线速度为25~35m/s。6.根据权利要求2所述的一种铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法,其特征在于,步骤(4)所得的非晶薄带的宽度为10mm,厚度为30~35μm。7.根据权利要求2所述的一种铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法,其特征在于,步骤(5)中等温退火处理的环境为压强小于10-2Pa的环境或者氩气气体保护的环境。8.根据权利要求2所述的一种铁基非晶纳米晶软磁合金的制备方法,其特征在于,步骤(5)中等温退火处理的退火温度为500~560℃,退火时间为30分钟至2个小时。2CN103602931A说明书1/4页一种铁基非晶纳米晶软磁合金及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及磁性材料及其制备技术领域,尤其是涉及一种铁基非晶纳米晶软磁合金及其制备方法。背景技术[0002]八十年代以来,由于计算机网络和多媒体技术、高密度记录技术和高频微磁器件等的发展和需要,越来越要求所用各种元器件高质量、小型、轻量,这就要求制造这些器件所用的软磁合金等金属功能材料不断提高性能,向薄小且高稳定性发展。正是根据这种需要,1988年日本日立金属公司的吉泽克仁(Yoshizawa)等人首先发现,在Fe-Si-B(Metglas)非晶合金的基体中加入少量Cu和M(M=Nb、Ta、Mo、W等),经适当的温度晶化退火以后,发现在非晶基体上均匀分布着许多无规取向的具有b.c.c结构的超细α-Fe(Si)晶粒(D约为10nm~15nm)软磁