一种环氧树脂灌封胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103694936103694936A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310572973.8(22)申请日2013.11.14(71)申请人昆山珍实复合材料有限公司地址215000江苏省苏州市昆山市昆嘉工业配套区蓬溪路(72)发明人黄文成(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连平(51)Int.Cl.C09J163/00(2006.01)C09J11/06(2006.01)C09J11/08(2006.01)C09J11/04(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种环氧树脂灌封胶及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种环氧树脂灌封胶，以重量份计包括如下组分：100份含有至少两个环氧基、常温下为液态的环氧树脂、5～15份活性稀释剂、85～105份脂肪族酸酐固化剂、1～10份乙酰丙酮金属络合物、10～30份增韧剂、60～80份填料。本发明的环氧树脂灌封胶的制备方法包括如下步骤：将硅微粉在110～150℃的烘箱中处理4～5个小时，除去水分，冷却到10～30℃后，加入环氧树脂和环氧树脂固化剂，搅拌20～30分钟后真空脱泡10～20分钟，解除真空即可。本发明的环氧树脂灌封胶具有较好的韧性和耐高低温交变性，且制备工艺简单，具有较低的粘度和较好的流动性，能大大提高电子元器件封装可靠性和耐久性。CN103694936ACN103694ACN103694936A权利要求书1/1页1.一种环氧树脂灌封胶，其特征在于：以重量份计包括如下组分：100份含有至少两个环氧基、常温下为液态的环氧树脂、5～15份活性稀释剂、85～105份脂肪族酸酐固化剂、1～10份乙酰丙酮金属络合物、10～30份增韧剂、60～80份填料。2.根据权利要求1所述的环氧树脂灌封胶，其特征在于：所述的环氧树脂为环氧当量为186～190的双酚A型环氧树脂和/或环氧当量为163～185的双酚F型环氧树脂。3.根据权利要求1所述的环氧树脂灌封胶，其特征在于：所述的脂肪族酸酐固化剂为聚壬二酸酐或链烯基琥珀酸酐。4.根据权利要求1所述的环氧树脂灌封胶，其特征在于：所述的乙酰丙酮金属络合物作为促进剂，其引入的金属离子为钾、铜、锌、铁、铬中的一种。5.根据权利要求1所述的环氧树脂灌封胶，其特征在于：所述的增韧剂为丁腈橡胶或聚硫橡胶。6.根据权利要求1所述的环氧树脂灌封胶，其特征在于：所述的填料为经硅烷偶联剂改性的结晶硅微粉。7.权利要求1所述的环氧树脂灌封胶的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将硅微粉在110～150℃的烘箱中处理4～5个小时，除去水分，冷却到10～30℃后，加入环氧树脂和环氧树脂固化剂，搅拌20～30分钟后真空脱泡10～20分钟，解除真空即可。2CN103694936A说明书1/3页一种环氧树脂灌封胶及其制备方法技术领域：[0001]本发明涉及环氧树脂应用领域，特别是一种环氧树脂灌封胶及其制备方法。背景技术：[0002]环氧树脂本身是热塑性的，分子量不高，它必须与固化剂交联形成网状结构的大分子，才能显示出环氧树脂的优点。现如今，用于合成环氧树脂添加的常用固化剂通常在固化时会挥发出一种较强毒性的刺激性气体，危及人体健康，并且固化物的柔韧性差，因此需要解决相关问题满足市场需求。发明内容：[0003]本发明的目的是提供一种环氧树脂灌封胶及其制备方法，该环氧树脂灌封胶具有较好的韧性和耐高低温交变性，且制备工艺简单，具有较低的粘度和较好的流动性，能大大提高电子元器件封装可靠性和耐久性。[0004]为实现上述目的，本发明的一种环氧树脂灌封胶，以重量份计包括如下组分：100份含有至少两个环氧基、常温下为液态的环氧树脂、5～15份活性稀释剂、85～105份脂肪族酸酐固化剂、1～10份乙酰丙酮金属络合物、10～30份增韧剂、60～80份填料。[0005]作为上述技术方案的优选，所述的环氧树脂为环氧当量为186～190的双酚A型环氧树脂和/或环氧当量为163～185的双酚F型环氧树脂。[0006]作为上述技术方案的优选，所述的的脂肪族酸酐固化剂为聚壬二酸酐或链烯基琥珀酸酐。[0007]作为上述技术方案的优选，所述的乙酰丙酮金属络合物作为促进剂，其引入的金属离子为钾、铜、锌、铁、铬中的一种。[0008]作为上述技术方案的优选，所述的增韧剂为丁腈橡胶或聚硫橡胶。[0009]作为上述技术方案的优选，所述的填料为经硅烷偶联剂改性的结晶硅微粉。[0010]本发明的环氧树脂灌封胶的制备方法包括如下步骤：将硅微粉在110～150℃的烘箱中处理4～5个小时，除去水分，冷却到10～30℃后，加入环氧树脂和环氧树脂固