带端子的电线及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103988368103988368A(43)申请公布日2014.08.13(21)申请号201280060666.5(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限(22)申请日2012.11.30责任公司11219代理人权太白谢丽娜(30)优先权数据2011-2684452011.12.08JP(51)Int.Cl.H01R4/70(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B29C45/14(2006.01)2014.06.09H01R43/00(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据B29K77/00(2006.01)PCT/JP2012/0811722012.11.30B29K105/20(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/084829JA2013.06.13(71)申请人株式会社自动网络技术研究所地址日本三重县申请人住友电装株式会社住友电气工业株式会社(72)发明人馆健太郎中村哲也松井克文福本康治末谷正晴桥本大辅广冈俊哉权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图3页附图3页(54)发明名称带端子的电线及其制造方法(57)摘要本发明的目的在于，提高电线的绝缘被覆层与防水树脂部之间的部分的止水性而无需带端子的电线的制造的工时和设备的增加。带端子的电线(1)具备具有聚烯烃类树脂的绝缘被覆层(12)的绝缘电线(10)、在绝缘被覆层(12)的表面的整周形成的粘接层(30)以及通过嵌件成型而形成的防水树脂部(40)。防水树脂部(40)覆盖从绝缘电线(10)的粘接层(30)的部分到金属端子(20)的与芯线(11)的连接部(21)。粘接层(30)由乙烯和甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚体与酚类固化剂的配合物构成。防水树脂部(40)由芳香族尼龙构成。CN103988368ACN103986ACN103988368A权利要求书1/1页1.一种带端子的电线，其特征在于，具备：绝缘电线(10)，具有导电性的芯线(11)和覆盖该芯线(11)的周围的聚烯烃类树脂的绝缘被覆层(12)；金属端子(20)，在所述绝缘电线(10)的端部与所述芯线(11)电连接；粘接层(30)，由乙烯和甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚体与酚类固化剂的配合物构成，在所述绝缘电线(10)的端部的所述绝缘被覆层(12)的表面的整周形成；以及防水树脂部(40)，由芳香族尼龙构成，通过将至少包括从所述绝缘电线(10)的形成所述粘接层(30)的部分到所述金属端子(20)的与所述芯线(11)的连接部为止的区域的保护区域作为嵌件部的嵌件成型来覆盖所述保护区域而形成。2.根据权利要求1所述的带端子的电线，其特征在于，所述粘接层(30)由在按照JIS的K6251的规定的实验的-40℃的环境下产生104.7％以上的伸长率的材料构成。3.根据权利要求1或2所述的带端子的电线，其特征在于，所述绝缘被覆层(12)与所述粘接层(30)的粘接强度在按照JIS的K6850的规定的实验的150℃的环境下在183kPa以上。4.一种带端子的电线的制造方法，用于制造带端子的电线，所述带端子的电线具备：绝缘电线(10)，具有导电性的芯线(11)和覆盖该芯线(11)的周围的聚烯烃类树脂的绝缘被覆层(12)；金属端子(20)，在所述绝缘电线(10)的端部与所述芯线(11)电连接；以及防水树脂部(40)，通过覆盖至少包括从所述绝缘电线(10)的端部的所述绝缘被覆层(12)的部分到所述金属端子(20)的与所述芯线(11)的连接部(21)为止的区域的保护区域而形成，所述带端子的电线的制造方法的特征在于，具有如下工序：片卷绕工序，将由乙烯和甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚体与酚类固化剂的配合物构成的片状的粘接剂即粘接片(30S)在所述绝缘电线(10)的端部的所述保护区域中的所述绝缘被覆层(12)的整周卷绕；粘接工序，通过对卷绕在所述绝缘电线(10)的端部的所述粘接片(30S)进行加热，使其粘接在所述绝缘电线(10)的所述绝缘被覆层(12)；以及嵌件成型工序，通过将所述绝缘电线(10)的所述保护区域作为嵌件部的嵌件成型，将由芳香族尼龙构成的树脂材料成型为覆盖所述保护区域的形状的所述防水树脂部(40)。2CN103988368A说明书1/7页带端子的电线及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及包括绝缘电线以及设于其端部的金属端子的带端子的电线及其制造方法。背景技术[0002]近来，在搭载于机动车的线束中，对于包括绝缘电线以及设于其端部的金属端子的带端子的电线要求更高的防水性能。具有防水功能的带端子的电线具备覆盖端部的防水区域的防水树脂部。以下，将具备防水树脂部的带端子的电线称为带端子的防水