阀座.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104024585104024585A(43)申请公布日2014.09.03(21)申请号201280055789.X代理人谢顺星张晶(22)申请日2012.06.14(51)Int.Cl.(30)优先权数据F01L3/02(2006.01)2011-2603372011.11.29JPB22F5/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.05.14(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2012/0651962012.06.14(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/080591JA2013.06.06(71)申请人帝伯爱尔株式会社地址日本东京都(72)发明人小山善夫花田房宣原松太郎(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图6页附图6页(54)发明名称阀座(57)摘要本发明提供一种强度及耐磨损性优异的阀座。本发明的阀座使用铁基烧结合金，通过氧化处理，在铁基烧结合金的表面及内部形成以四氧化三铁为主体的氧化物，在安装在汽缸盖上之前的状态下，铁基烧结合金的截面上以四氧化三铁为主体的氧化物的平均面积率为5～20％。优选地，铁基烧结合金含有硬质颗粒，所述硬质颗粒由选自周期表4a～6a族中一种以上元素的金属间化合物、碳化物、硅化物、氮化物及硼化物中至少一种化合物形成，在安装在汽缸盖上之前的状态下，铁基烧结合金的截面上的硬质颗粒的平均面积率为5～45％。CN104024585ACN104258ACN104024585A权利要求书1/1页1.一种阀座，其使用铁基烧结合金，其特征在于，通过氧化处理，在所述铁基烧结合金的表面及内部形成以四氧化三铁为主体的氧化物；在安装在汽缸盖上之前的状态下，所述铁基烧结合金的截面上以四氧化三铁为主体的氧化物的平均面积率为5～20％。2.根据权利要求1所述的阀座，其特征在于，所述铁基烧结合金含有硬质颗粒，所述硬质颗粒由含有选自周期表4a～6a族中一种以上元素的金属间化合物、碳化物、硅化物、氮化物及硼化物中至少一种化合物形成；在安装在汽缸盖上之前的状态下，所述铁基烧结合金的截面上的所述硬质颗粒的平均面积率为5～45％。3.根据权利要求2所述的阀座，其特征在于，所述硬质颗粒的硬度为600～1600HV。2CN104024585A说明书1/7页阀座技术领域[0001]本发明涉及一种使用铁基烧结合金的阀座。背景技术[0002]阀座是成为吸气阀、排气阀的阀座的配件，是为了与阀(バルブ)接触，保持燃烧室的气密的必要配件。[0003]阀座要求具有如下功能：(1)为防止压缩气体、燃烧气体向歧管泄漏的气密保持功能，(2)用来使阀的热量向汽缸盖侧逸散的导热功能，(3)在阀就位时能经受住阀的碰撞的强度，(4)在高温且高负荷的环境下也难以磨损的耐磨损功能等。[0004]此外，作为阀座的要求特性，可以列举(5)对相应阀的冲击性小，(6)合理的价格，(7)加工时容易切削。[0005]因此，为了满足上述功能、特性，在阀座上使用铁基烧结合金。[0006]例如，专利文献1中公开了一种铁基烧结合金制阀座，至少外周面由四氧化三铁封孔，空孔内部由有机化合物填充。[0007]此外，专利文献2中公开了一种由铁基烧结合金构成的阀座，所述铁基烧结合金以铁基烧结合金作为基体，其表面由以四氧化三铁为主体的铁氧化物膜包覆。[0008]现有技术文献[0009]专利文献[0010]专利文献1：日本实用新型公开昭和54-173117号公报[0011]专利文献2：日本专利公开平成7-133705号公报发明内容[0012](一)要解决的技术问题[0013]在上述专利文献1、2中，通过对铁基烧结合金进行氧化处理，在表面上形成氧化铁层，来实现阀座的耐磨损性的提高。[0014]但是，根据本发明人等的研究已知，阀座的强度受形成在铁基烧结合金内部的氧化物量的影响大。在上述专利文献1、2中，并没有探讨形成在铁基烧结合金内部的氧化物的量，有可能发生强度下降。[0015]因此，本发明的目的在于提供一种由铁基烧结合金构成的强度及耐磨损性优异的阀座。[0016](二)技术方案[0017]本发明人等经过各种研究，结果发现：通过在铁基烧结合金的表面及内部形成以四氧化三铁为主体的氧化物，并且将铁基烧结合金内部的以四氧化三铁为主体的氧化物比例设定在特定的范围，能够在保持强度的同时，提高耐磨损性，并完成了本发明。[0018]即，本发明的阀座使用铁基烧结合金，其特征在于，通过氧化处理，在所述铁基烧结合金的表面及内部形成以四氧化三铁为主体的氧化物，在安装在汽缸盖上之前的状态3CN104024585A说明书2/