一种从废催化剂中回收铂族金属的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105400962A(43)申请公布日2016.03.16(21)申请号201510797358.6(22)申请日2015.11.18(71)申请人金川集团股份有限公司地址737103甘肃省金昌市金川路98号(72)发明人张发志张燕潘从明郭晓辉王立谢振山陈云峰(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人孙惠娜(51)Int.Cl.C22B11/00(2006.01)C22B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种从废催化剂中回收铂族金属的方法(57)摘要本发明公开了一种从废催化剂中回收铂族金属的方法，包括以下步骤：（1）将含铂族金属的废催化剂、镍型捕收剂及氧化钙、二氧化硅分别进行破碎，并按比例混合均匀；（2）将配好的混合物在高温下熔炼，并恒温一定时间，使以金属镍为主体的熔融金属锍沉降于金属氧化物的渣层下方；（3）将金属锍于高温下水冷，以获得金属颗粒；（4）将破碎了的金属颗粒在高压下以硫酸浸出，浸出液回收镍等有价金属；（5）浸出渣进一步提取铂族金属。与现有技术相比，本发明开发流程简单、富集效果好，可有效用于废催化剂中贵金属的分离提取。CN105400962ACN105400962A权利要求书1/1页1.一种从废催化剂中回收铂族金属的方法，其特征在于：是将含铂族金属的废催化剂、镍型捕收剂、氧化钙、二氧化硅破碎、混合在1400-1450℃下熔炼，使铂族金属被捕集于熔融态的金属锍中，而Al2O3、MgO等杂质则以复杂氧化物的形式被造渣，从而与铂族金属分离；熔融态的金属锍通过水冷降温、破碎后，通过硫酸浸脱除其中的镍等贱金属杂质，得到的浸出渣做为原料，进一步分离、提取其中的铂族金属。2.根据权利要求1所述的一种从废催化剂中回收铂族金属的方法，其特征在于包括以下步骤：步骤a、将含铂族金属的废催化剂、镍型捕收剂、氧化钙、二氧化硅破碎、混合均匀；步骤b、将配好的混合物在高温下熔炼，并恒温一定时间，使以金属镍为主体的熔融态的金属锍沉降于Al2O3、MgO等杂质金属氧化物的渣层下方；步骤c、熔融态的金属锍通过水冷降温以获得金属颗粒；步骤d、将步骤c获得的金属颗粒控制固液比浆化后，用硫酸在加压条件下浸出6-8h后过滤，滤液回收镍等有价金属；步骤e、浸出渣为富集了铂族金属的铂族精矿，从中进一步提取铂族金属。3.根据权利要求1或2所述的一种从废催化剂中回收铂族金属的方法，其特征在于：所述镍型捕收剂为硫化镍矿冶炼所得高镍锍，其中高镍锍经磨浮分离铜镍后可得含硫化镍75-85%、氧化镍11-18%的镍精矿。4.根据权利要求1或2所述的一种从废催化剂中回收铂族金属的方法，其特征在于：所述步骤a中各原料破碎目数为60-100目；含铂族金属的废催化剂与镍型捕收剂的质量比为1:6-9，氧化钙、二氧化硅加入质量分别为含铂族金属的废催化剂中含Al2O3量的4-6倍、3-5倍。5.根据权利要求4所述的一种从废催化剂中回收铂族金属的方法，其特征在于：所述步骤b中熔融温度为1400-1450℃，恒温时间为1h。6.根据权利要求2或5所述的一种从废催化剂中回收铂族金属的方法，其特征在于：所述步骤c中水冷温度为1210-1250℃。7.根据权利要求2或5所述的一种从废催化剂中回收铂族金属的方法，其特征在于：所述步骤d中加压硫酸浸出固液比控制为1:5-7。8.根据权利要求2或5所述的一种从废催化剂中回收铂族金属的方法，其特征在于：所述步骤d中用硫酸在加压条件下浸出时温度和总压分别为160-170℃、0.7-0.9MPa；氧气分压和硫酸浓度分别为0.3-0.4MPa和160-180g/L。9.根据权利要求8所述的一种从废催化剂中回收铂族金属的方法，其特征在于：所述步骤e中，铂族金属提取方法为有机溶剂萃取法、离子交换法、氯化铵沉淀法中的一种。2CN105400962A说明书1/3页一种从废催化剂中回收铂族金属的方法技术领域[0001]本发明属于回收铂族金属技术领域，具体的涉及一种从废汽车尾气催化剂、废石化加氢催化剂等铂族金属二次资源中回收铂、钯、铑等铂族金属的方法。技术背景[0002]铂族金属对汽车尾气净化与石油催化加氢、催化裂解等过程具有独特的催化能力，而被广泛的应用于石化、炼油及汽车工业中。据统计，每年有超过60%的铂、钯、铑等铂族金属做为催化活性组分而用于催化剂的生产中。[0003]目前，铂族金属矿产资源日趋紧缺，资源垄断格局不断加剧，加之铂族金属原矿品位低、冶炼流程长等多种因素，传统的矿产铂族金属行业发展前景不容乐观。而如废汽车尾气催化剂等含铂族金属的二次资源具有品位高、回收流程短等优点，已经在世界贵金属供给中占据重要地位。[0004]我国是铂族金属稀