3D打印光固化树脂组合物及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105542628A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610069304.2(22)申请日2016.02.01(71)申请人深圳市思迈科新材料有限公司地址518000广东省深圳市宝安区西乡街道鹤洲恒丰工业城C6栋综合楼1402C(72)发明人赵曦王连建张红艳田然王沙生(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.C09D163/10(2006.01)C09D175/14(2006.01)C09D167/06(2006.01)C09D7/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称3D打印光固化树脂组合物及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种3D打印光固化树脂，属于导新材料料技术领域，含羧基环氧丙烯酸酯20-70份，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20-70份，光固化活性稀释剂2-20份，光固化剂1-20份，热固化剂1-20份,α-Al2O32-10份，助剂0.1-1份。本发明还在提供一种3D打印光固化树脂的制备方法。本发明树脂光固化速度快，能快速成型加工，且硬度和柔韧性适中，固化完全。克服现有技术中光固化树脂材料在韧性、翘曲性、耐热性等方面存在缺陷。本发明选择含羧基的环氧丙烯酸酯在后固化中反应提高力学强度；加入脂肪族聚氨酯丙烯酸酯可以改善柔韧性；双组份引入同时提高光固化效率和成品机械性能。CN105542628ACN105542628A权利要求书1/1页1.3D打印光固化树脂，其特征在于：主要由下述重量份的原料组成：含羧基环氧丙烯酸酯20-70份，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20-70份，光固化活性稀释剂2-20份，光固化剂1-20份，热固化剂1-20份,α-Al2O32-10份，助剂0.1-1份。2.据权利要求1所述的3D打印光固化树脂，其特征在于：所述的3D打印光固化树脂，主要由下述重量份的原料组成：含羧基环氧丙烯酸酯25-65份，脂肪族聚氨酯丙烯酸酯28-55份，光固化活性稀释剂3-15份，，光固化剂5-15份，热固化剂4-16份,α-Al2O35-7份，助剂0.2-0.8份。3.据权利要求1所述的3D打印光固化树脂，其特征在于：所述的含羧基环氧丙烯酸酯的不饱和度为2-6，可以为环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂中的一种或几种。4.据权利要求1所述的3D打印光固化树脂，其特征在于：所述的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯为直链聚氨酯丙烯酸树脂、含支链聚氨酯丙烯酸树脂中的一种，其羟值为4-8。5.据权利要求1所述的3D打印光固化树脂，其特征在于：所述的光固化活性稀释剂为烷氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、乙烯基醚中的一种或二种。6.据权利要求1所述的3D打印光固化树脂，其特征在于，所述的光固化剂为过氧化二异丙苯、1-羟基-环己基苯甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的一种或几种。7.据权利要求1所述的3D打印光固化树脂，其特征在于：所述热固化剂A为90℃解封的异氰酸酯、双氰胺中的一种或二种。8.据权利要求1所述的3D打印光固化树脂，其特征在于：所述α-Al2O3的粒径为0.5-2μm。9.据权利要求1所述的3D打印光固化树脂，其特征在于：所述的助剂为消泡剂、流平剂、偶联剂、分散剂中的一种或几种。10.根据权利要求1所述3D打印光固化树脂的制备方法，包含如下方法步骤：(1)按组成原料的重量份依次称取各原料，首先将含羧基环氧丙烯酸酯、脂肪族聚酰胺丙烯酸酯混合均匀，后依次添加光固化活性稀释剂、光固化剂、热固化剂、α-Al2O3、助剂在室温条下混合均匀，得到有机载体；然后再在三辊研磨机上进行研磨均匀，过滤，装罐；得到光固化树脂；产品性能如下：测试其硬度＞2H，翘曲因子CF(6)＝0.1-0.7％，CF(11)＝0.5-1％；光固化树脂组合物室温下进行光固，紫外光能量50-200mJ/cm2，固化时间3-5s，后期热固化条件为120℃@30min。2CN105542628A说明书1/5页3D打印光固化树脂组合物及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种3D打印光固化树脂组合物及其制备方法。背景技术[0002]在以创新为使命的21世纪，新技术、新产品一直都备受关注，3D打印技术作为“中国制造2025”重要方向，也越来越多的引起各行各业的关注。3D打印技术分为激光烧结、紫外光固化等，可以打印几乎所有材料：ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)、PLA(聚乳酸)，金属粉末、纤维、泥土、液态树脂等，3D打印设计的领域更是涵盖军工、汽车、生物医疗、电子电路等。3D打印技术是一个相对比较成熟的技术，由软件、硬件、材料三方面组成，前两个方面比较成熟，材料方面是一个急需解决的难点。[0003